|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приеме-сдаче смены задания на выполнение крановых операций по обеспечению слитками и заготовкой прокатного производства и отгрузке готовой продукции информации об имевших место неполадках, принятых мерах и техническом состоянии оборудования обслуживаемого крана
|
|
Проверка соответствия технического состояния основного и вспомогательного оборудования, механизмов, средств автоматики, КИПиА, средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций крана, рельсового пути, канатов, грузозахватных органов (крюк, клещи, траверса) требованиям технической и эксплуатационной документации
|
|
Получение ключ-бирки (марки) с записью в журнале
|
|
Осмотр и при необходимости замена кернов, губок, клещей и траверс
|
|
Контроль рабочего состояния систем смазки, наличия масла, консистентной смазки в рабочих узлах обслуживаемого крана, выполнение смазочных работ в соответствии с картой и графиком
|
|
Проверка в холостом режиме работы основного и вспомогательного оборудования, механизмов, приводов крана
|
|
Проверка правильности крепления тросов, регулирования тормозов и действия предохранительных устройств крана
|
|
Устранение выявленных недостатков в работе, сбоев настроек крана, не требующих привлечения ремонтного персонала
|
|
Выполнение вспомогательных операций при проведении ремонтным персоналом наладки и ремонта обслуживаемого крана
|
|
Визуальный контроль отсутствия на рельсовом пути, в проходных галереях крана металлургического производства людей и посторонних предметов
|
|
Проверка наличия и достаточности освещения в местах производства работ
|
|
Внесение в вахтенный журнал сведений о состоянии крана ведение, учетной документации
|
|
Необходимые умения
|
Выявлять визуально и (или) с использованием технических средств контроля неисправности, сбой настроек основного и вспомогательного оборудования, механизмов, грузозахватных устройств и приспособлений, канатов, систем автоматики, КИПиА, средств и систем обеспечения безопасности, металлоконструкций крана
|
|
Устранять своими силами выявленные неисправности/сбои настроек оборудования и систем обслуживаемого крана, не требующие привлечения ремонтного персонала
|
|
Контролировать состояние рельсового пути, освещенность мест производства работ, отсутствие на рельсовом пути посторонних предметов и людей
|
|
Производить проверку, настройку и регулировку тормозных систем, механизмов подъема и передвижения крана
|
|
Выполнять комплекс ежесменных работ по техническому обслуживанию кранового оборудования
|
|
Управлять краном при подготовке к работе и опробовании кранового оборудования, механизмов и систем в холостом режиме работы
|
|
Определять исправность тормозных устройств механизмов подъема и передвижения, производить настройку и (или) регулировку
|
|
Контролировать состояние систем смазки, наличие масла, консистентной смазки в рабочих узлах обслуживаемого крана, выполнять смазочные работы в соответствии с картой и графиком
|
|
Выполнять вспомогательные работы при проведении ремонтным персоналом наладки и ремонта обслуживаемого крана
|
|
Пользоваться знаковой сигнализацией (системой обмена сигналами) при выполнении подготовительных работ
|
|
Применять слесарный инструмент и специальные приспособления при устранении выявленных неисправностей в работе, при проведении наладки и ремонта крана
|
|
Применять средства индивидуальной защиты, газозащитную аппаратуру, средства пожаротушения и пользоваться аварийным инструментом в аварийных ситуациях
|
|
Выполнять мероприятия по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
|
|
Вести учетную документацию
|
|
Необходимые знания
|
Устройство, назначение, расположение, принципиальные схемы механизмов, приборов безопасности обслуживаемых клещевых, стриперных, напольно-крышечных, пратцен-кранов, посадочных кранов, съемных грузозахватных органов (захваты, клещи, траверсы), правила подготовки к работе и обслуживания
|
|
Требования инструкций (должностной, производственной, технологической организации-изготовителя) регламентов, технической документации по составу работ, порядку, правилам подготовки и обслуживания крана
|
|
Принципиальная электрическая схема крана
|
|
Кинематические схемы основного и вспомогательного оборудования, механизмов крана
|
|
Схемы запасовки канатов крана металлургического производства
|
|
Устройство, назначение, правила применения/эксплуатации/проверки состояния/дефектации/замены сменных грузозахватных механизмов/приспособлений крана (клещей, траверс, губок, кернов, захватов)
|
|
Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов грузоподъемных кранов металлургического производства
|
|
Предельные нормы браковки элементов грузоподъемных машин (ходовые колеса, блоки, барабан крана, шкивы тормозные, накладки тормозные)
|
|
Ситуации, в которых эксплуатация подъемного сооружения должна быть запрещена в соответствии с требованиями промышленной безопасности, порядок действий при их возникновении
|
|
Порядок проведения технического освидетельствования грузоподъемных кранов
|
|
Основные правила эксплуатации электроустановок и потребителей крана
|
|
Проекты производства работ, технологические карты складирования грузов, технология погрузочно-разгрузочных работ, схемы строповки
|
|
Типичные неисправности и сбои настроек кранового оборудования и оснастки: признаки, причины возникновения, способы устранения и профилактики
|
|
Схема расположения обслуживаемого технологического оборудования
|
|
Местонахождение и устройство средств пожаротушения и порядок их применения
|
|
Требования бирочной (марочной) системы и нарядов-допусков при выполнении крановых работ и ремонте крана металлургического производства
|
|
План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на кране и производственном участке
|
|
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности при работе кранов металлургического производства
|
|
Требования к заполнению вахтенного журнала машиниста крана металлургического производства, ведению учетной документации
|
|
Другие характеристики
|
-
|