|
Трудовые действия
|
Разработка предложений по применению пооперационных средств контроля
|
|
Анализ необходимости доработки технологической оснастки по результатам апробации технологического процесса и выпуска опытной партии
|
|
Корректировка технологической документации по результатам анализа действующего производства и апробации нового технологического процесса
|
|
Необходимые умения
|
Читать чертежи и пользоваться графическими программными продуктами, в том числе для трехмерного моделирования
|
|
Производить расчет технологических режимов изготовления деталей
|
|
Рассчитывать припуски на обработку деталей
|
|
Поддерживать технологические базы данных
|
|
Применять средства контроля с учетом требуемой точности измерений на каждой технологической операции
|
|
Разрабатывать пооперационные карты эскизов
|
|
Разрабатывать инструкции на выполнение технологических операций
|
|
Анализировать и согласовывать документацию для внедрения технологического процесса в производство
|
|
Разрабатывать предложения по улучшению конструкций
|
|
Проводить корректировку последовательности технологических операций
|
|
Корректировать рабочие планировки на размещение оборудования
|
|
Корректировать ведомости применяемых материалов
|
|
Участвовать в доработке технологической оснастки и аттестации средств измерения по результатам апробации технологического процесса и выпуска опытной партии
|
|
Корректировать технико-нормировочные карты
|
|
Корректировать нормы расхода основных и вспомогательных материалов и инструментов
|
|
Оформлять документацию на соответствие технологического процесса заложенным статистическим показателям
|
|
Уточнять технологические режимы обработки по результатам отладки технологического процесса
|
|
Отбирать и оформлять контрольные образцы изделий
|
|
Разрабатывать предложения по изменению конструкторской документации
|
|
Использовать современные программные средства для корректировки технологических процессов, измерения и контроля деталей и узлов
|
|
Корректировать технологические и измерительные базы данных
|
|
Применять методики расчетов режимов обработки и размерных цепей
|
|
Производить корректировку количества оборудования в соответствии с изменениями производственной программы
|
|
Выполнять сбор и обработку информации по стабильности технологических процессов
|
|
Разрабатывать и выдавать технические задания на проектирование оснастки при корректировке технологических процессов
|
|
Производить периодический контроль соблюдения технологической дисциплины
|
|
Корректировать технологическую трудоемкость и материалоемкость с учетом особенностей технологических операций
|
|
Актуализировать и корректировать информацию, внесенную в технологические базы данных
|
|
Применять статистические методы контроля и регулирования
|
|
Выявлять и анализировать отклонения в действующих технологических процессах
|
|
Корректировать нормы расхода инструмента и согласовывать спецификации на закупку и изготовление инструмента
|
|
Разрабатывать корректирующие мероприятия по устранению несоответствий продукции и технологических процессов
|
|
Актуализировать и сопровождать нормативную документацию по разработке технологической документации
|
|
Разрабатывать мероприятия по улучшению условий труда
|
|
Разрабатывать мероприятия по устранению причин отказов и несоответствий продукции в гарантийный период и при проведении периодических испытаний
|
|
Корректировать действующие планировки цеха и участков
|
|
Определять периодичность статистических методов контроля
|
|
Проводить технический анализ различных вариантов состава оборудования по производительности
|
|
Разрабатывать мероприятия по устранению несоответствий, выявленных при контроле особо ответственных и специальных процессов
|
|
Производить комиссионную оценку по проверке оборудования на технологическую точность
|
|
Подготавливать заключения по итогам контроля технологической дисциплины
|
|
Контролировать проведение мероприятий по ликвидации нарушений технологической дисциплины
|
|
Проводить анализ данных статистического контроля процессов и уровня дефектности
|
|
Анализировать причины несоответствий изделий требованиям конструкторской и технологической документации
|
|
Анализировать трудоемкость и непроизводственные потери времени
|
|
Анализировать причины и последствия отказов продукции в гарантийный период и при периодических испытаниях
|
|
Разрабатывать перечни особо ответственных и специальных процессов
|
|
Производить контроль технологических процессов на соответствие нормам охраны труда и экологии
|
|
Оформлять отчет о соответствии фактических норм расхода инструмента и оснастки нормативным показателям
|
|
Проводить анализ и подготавливать заключения о технологичности материалов по результатам изготовления опытно-промышленной партии продукции
|
|
Проводить анализ результатов регулирования процессов статистических показателей
|
|
Анализировать соответствие расхода основных и вспомогательных материалов нормативным показателям
|
|
Оформлять отчет о соответствии фактических норм расхода материалов нормативным показателям
|
|
Анализировать эффективность использования инструмента и оснастки
|
|
Проводить аттестацию технологических процессов
|
|
Проводить анализ технологического процесса изготовления опытно-промышленной партии продукции на соответствие требованиям конструкторской и технологической документации
|
|
Анализировать результаты и разрабатывать корректирующие мероприятия по результатам проверки оборудования на технологическую точность
|
|
Разрабатывать, актуализировать технологическую документацию
|
|
Разрабатывать, актуализировать и сопровождать нормативную документацию по анализу причин потенциальных отказов
|
|
Разрабатывать, актуализировать и сопровождать нормативную документацию по расчету мощностей и нормированию материалов и трудоемкости
|
|
Разрабатывать мероприятия по результатам аттестации технологических процессов
|
|
Разрабатывать перечни процессов, подлежащих аттестации
|
|
Подготавливать отчет о соответствии производственных мощностей заданной производственной программе
|
|
Работать в команде
|
|
Необходимые знания
|
Стандарты системы менеджмента качества
|
|
Нормативная документация организации
|
|
Нормативная документация по расчету производственных мощностей
|
|
Нормативная документация по разработке технических требований к материалам, инструментам, технологической оснастке
|
|
Единая система допусков, посадок, квалитетов, класса чистоты и точности параметров изготавливаемого изделия
|
|
Инструкция по охране труда
|
|
Инструкция по промышленной и экологической безопасности
|
|
Правила и методики разработки норм расходов материалов и инструментов
|
|
Основы материаловедения
|
|
Основы автоматизации и роботизации технологических процессов
|
|
Технология машиностроения
|
|
Теория конструкционных материалов
|
|
Конструкции узлов и деталей
|
|
Технологические режимы процессов
|
|
Основы технологических процессов и производств: сварочного, литейного, механообрабатывающего
|
|
Особенности специальных технологических процессов: порошковой металлургии, сварки трением, лазерной сварки, резки, упрочнения
|
|
Оборудование и требования безопасности при его эксплуатации
|
|
Действующие и перспективные технологические процессы
|
|
Последовательность технологических операций при изготовлении деталей различного типа
|
|
Принципы технологического базирования и обработки деталей и узлов
|
|
Современные инженерные методики: статистическое управление процессами; анализ измерительных процессов; перспективное планирование качества продукции; процесс согласования производства автомобильных компонентов; анализ видов и последствий отказов
|
|
Статистические методы контроля качества продукции и регулирования процессов
|
|
Средства и методы измерения, применяемые в различных технологических процессах
|
|
Методы расчета режимов обработки и размерных цепей для различных технологических операций
|
|
Требования к применению смазочно-охлаждающих жидкостей и вспомогательных материалов
|
|
Критерии оценки входных и выходных параметров программных продуктов для проектирования и моделирования технологических процессов, исследований и испытаний материалов
|
|
Назначение и технологические возможности оснастки, их виды и типы
|
|
Современные схемы и методы проектирования технологических процессов
|
|
Методы и методики расчета трудоемкости
|
|
Функциональные и технологические свойства материалов и технология изготовления деталей и узлов
|
|
Методы оценки производительности оборудования
|
|
Методы ведения технологических баз данных
|
|
Современные программные средства автоматизированного проектирования и моделирования технологических процессов, включая трехмерное моделирование
|
|
Современные и перспективные технологии изготовления новых продуктов, технологические свойства и особенности обработки новых материалов
|
|
Особенности различных технологических процессов и типы технологической оснастки
|
|
Типы, технологические возможности действующего и нового оборудования
|
|
Типовые технологические процессы сборки и регулировки узлов и агрегатов
|
|
Типы, технологические возможности современных средств измерения
|
|
Типы, технологические характеристики современных инструментов и средств их контроля
|
|
Современные технологии и программные продукты для разработки планировок размещения оборудования и методы проектирования логистических потоков
|
|
Программное обеспечение, включая трехмерное моделирование технологических процессов и моделирование испытаний деталей и узлов
|
|
Основы конфликтологии
|
|
Основы межличностных отношений
|
|
Другие характеристики
|
Контролировать соблюдение требований охраны труда, пожарной и экологической безопасности
|