§ 361. Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов 4-й разряд

§ 361. СЛЕСАРЬ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ УЗЛОВ

И ДЕТАЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ

4-й разряд

Характеристика работ. Механизированная резка и нарезка труб.

Обработка концов труб абразивным кругом на фаску. Гнутье труб

диаметром свыше 80 до 200 мм. Насадка фланцев на трубы и стыковка

стальных труб диаметром свыше 100 до 200 мм. Набивка сальников.

Сборка узлов трубопроводов диаметром до 300 мм на условное

давление до 4 МПа (40 кгс/см2) с гидравлическим испытанием.

Подготовка, притирка, шабровка, гидравлическое испытание и

установка арматуры диаметром до 200 мм на условное давление до 4

МПа (40 кгс/см2). Отбортовка, разбортовка и стыковка под сварку

труб из полиэтилена, винипласта, алюминия, меди и латуни.

Изготовление деталей и элементов трубопровода из полиэтиленовых,

винипластовых, алюминиевых, медных и т.п. труб. Зачистка сварных

швов до чистоты поверхности R = 40.

Должен знать: сортамент труб и свойства металлов; типы опор и креплений для них; устройство и правила управления поточно-механизированными линиями; изготовление прямолинейных секций трубопроводов; устройство трубонарезных станков; допустимые размеры зазоров и виды кромок при сборке стыковых труб под сварку; способы обезжиривания деталей и труб кислородопровода; правила строповки трубных узлов и блоков; правила гидравлического и пневматического испытания; правила сборки узлов и требования, предъявляемые к трубопроводам на условное давление до 4 МПа (40 кгс/см2).

§ 360. Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов 3-й разряд § 362. Слесарь по изготовлению узлов и деталей технологических трубопроводов 5-й разряд