§ 36. Отжигальщик-вакуумщик (4-й разряд)

§ 36. Отжигальщик-вакуумщик

4-й разряд

Характеристика работ. Отжиг и пайка сложных многоступенчатых электровакуумных узлов и деталей в атмосфере водорода, азота или в вакууме. Отжиг в водородных и вакуумных печах с электрическим и высокочастотным нагревом деталей и узлов электронно-оптической системы цветного кинескопа. Ведение процесса пайки с применением дорогостоящих, высокотемпературных припоев с самостоятельным подбором режима по температуре и времени. Сборка, зарядка и пайка узлов ЭВП широкой номенклатуры, содержащих детали из разнородных материалов, с целью получения вакуумно-плотных соединений. Обслуживание печей с различными режимами и отжиг большой номенклатуры деталей ЭВП с целью получения различных механических свойств и вида поверхности. Ведение процесса отжига с целью получения пленки окислов на поверхности деталей. Контроль качества полученного спая, слоя спекания и пленки окислов по эталонам.

Должен знать: устройство оборудования различных моделей печей отжига; правила наладки и проверки на выбранный режим обслуживаемого оборудования; устройство, назначение и условия применения специальных приспособлений и контрольно-измерительных инструментов; последовательность сборки узлов перед пайкой; процесс пайки многоступенчатых узлов и деталей; требования, предъявляемые к спаянным узлам или деталям; причины, влияющие на структуру спая; физико-химические и технологические свойства применяемой газовой среды, ее влияние на материал обрабатываемых деталей.

Примеры работ

1. Аноды медные рентгеновских трубок - сборка и плавка в графитовых формах.

2. Аноды ториево-циркониевые маячковой серии - спекание.

3. Анодные узлы рентгеновских трубок - сборка (зарядка) и пакетная пайка с применением оснастки.

4. Бериллиевые окна рентгеновских трубок - пайка под флюсом в водороде и по активным покрытиям в вакууме.

5. Газопоглотители из пористого и прессованного титана, газопоглощающие покрытия - спекание в вакууме.

6. Детали и металлические узлы специальных высокочастотных приборов - пайка и отжиг в водородных печах.

7. Детали ТКЛ - отжиг узлов с подбором программ на полуавтоматических высоковакуумных установках безмасляной откачки.

8. Детали и узлы вакуумных конденсаторов и выключателей - пайка, отжиг.

9. Детали и узлы электровакуумных приборов - пайка сложных узлов на установке в среде водорода; создание окисленной пленки и отжиг в сухом и влажном водороде.

10. Детали контактов магнитоуправляемых, контакты магнитоуправляемые - отжиг.

11. Детали и узлы ЭЛТ - отжиг и пайка в водородных печах.

12. Заготовка с многослойным металлическим покрытием - температурный отжиг.

13. Кинескопы цветные - склейка оболочек.

14. Маски М-32, М-59, М-61 - отжиг.

15. Корпус кварцевого резонатора - получение металлостеклянного спая.

16. Ножки концентрические генераторных ламп - пайка с предварительной обработкой.

17. Проволока молибденовая, вольфрамовая и проволока из их сплавов - отжиг.

18. Проволока никелевая и латунная диаметром от 11 до 250 микрон - отжиг.

19. Полосы сеточные - отжиг с вытяжкой под током в атмосфере водорода.

20. Подогреватели, покрытые изоляционным слоем, - отжиг в водородных печах.

21. Рамы электронно-масочного узла цветного кинескопа - отжиг.

22. Сетки рамочные - пайка в атмосфере водорода; сетки рамочные крупногабаритные для ЭЛТ, сетки с диэлектриком - отжиг.

23. Сетки крупногабаритных мощных генераторных ламп - припекание многослойных покрытий.

24. Узлы и детали МКЛ и ТКЛ средней сложности - пайка и обезгаживание в вакууме.

25. Узлы приборов сложной конфигурации (многоступенчатые) - пайка и отжиг, обезгаживание в вакууме.

26. Узлы приборов сложные с дорогостоящими присадками - пайка в вакуумных печах токами высокой частоты.

27. Узлы приборов - пайка глазурью в водородных печах.

28. Узлы больших габаритов (длина 450 - 500 мм) - пайка.

29. Узлы модулей СВЧ - отжиг.

30. Экраны цветные - вжигание органической пленки.

31. Экраны, конусы электронно-лучевых трубок, цветных кинескопов - отжиг.