2.5.1. Фосфатирование и оксидирование

2.5.1.1. Работники, работающие на ваннах фосфатирования и оксидирования, должны соблюдать требования Межотраслевых правил по охране труда (правил безопасности) при эксплуатации электроустановок и Межотраслевых правил по охране труда при использовании химических веществ.

2.5.1.2. При корректировке ванн оксидирования необходимо пользоваться заранее приготовленными растворами каустической соды.

2.5.1.3. При добавлении в ванну фосфатирования и оксидирования воды и концентрированного щелочного раствора необходимо пользоваться устройством в виде трубы с воронкой, доходящей до дна ванны. Ванну при добавлении воды необходимо закрывать крышкой и охлаждать до +100 град. C.

2.5.1.4. Ванны для горячего фосфатирования и оксидирования должны быть оборудованы автоматическими или ручными регуляторами температуры нагрева ванны и автоматически закрывающимися крышками.

2.5.1.5. Очистку оборудования, штанг, контактов, анодных крючков и медных, цинковых, никелевых и других анодов необходимо проводить влажным способом в резиновых перчатках.

2.5.1.6. Для извлечения упавших деталей из ванн фосфатирования и оксидирования необходимо пользоваться специальными приспособлениями, указанными в технологической документации, при снятии напряжения с ванны и отключении нагревателей. Черенок перфорированного совка должен быть изготовлен из материалов, устойчивых к воздействию кислот и щелочей. Длина черенка перфорированного совка должна быть на 400 мм больше глубины ванны.

2.5.1.7. Во избежание выплескивания раствора из ванны оксидирования до начала работы следует разбить корку щелочи на дне ванны. Включив нагрев ванны, необходимо перемешивать раствор, разрушая корку на поверхности.

2.5.1.8. Уровень раствора ванны фосфатирования и оксидирования с деталями должен быть ниже ее бортов при ручной работе - на 350 - 400 мм, при автоматизированной - на 200 - 300 мм.

2.5.1.9. Щели бортового отсоса необходимо очищать 1 раз в сутки.

2.5.1.10. Детали, особенно с глухими отверстиями, необходимо тщательно промывать, чтобы в углублениях не оставалась щелочь.

2.5.1.11. Ванны фосфатирования следует обогревать преимущественно паром.

2.5.1.12. Мелкие детали необходимо обрабатывать в перфорированных барабанах, погружаемых в ванну фосфатирования и оксидирования.

2.5.1.13. Для улучшения условий труда горячее фосфатирование следует заменять ускоренным холодным фосфатированием методом распыления раствора (струйным методом).

2.5.1.14. Для приготовления рабочего раствора ванн холодного фосфатирования необходимо пользоваться готовыми солями монофосфата цинка. В случае отсутствия монофосфата цинка приготовлять концентрат, необходимый для составления рабочих растворов ванн холодного фосфатирования, необходимо в следующем порядке: заполнить ванну фосфорной кислотой, добавить азотную кислоту, добавить сухие цинковые белила (или окись цинка) в виде заранее приготовленной кашицы небольшими порциями при постоянном помешивании и охлаждении (чтобы температура концентрата не превышала 45 - 50 град. C). Приготовлять концентрат необходимо в отдельном помещении при работе вытяжной вентиляции.