2.3.7. Травление черных и цветных металлов

2.3.7.1. Технологические процессы травления деталей из черных и цветных металлов и оборудование для травильных операций должны быть механизированы и автоматизированы. Если автоматизацию травильных работ нельзя осуществить полностью, то заполнять травильные ванны кислотой необходимо при помощи заливочных приспособлений, а загружать и выгружать тяжелые и крупногабаритные детали - посредством подъемно-транспортных механизмов и приспособлений.

2.3.7.2. Травильные растворы необходимо приготовлять, строго придерживаясь следующей последовательности:

для травления черных металлов - заполнение травильных ванн холодной водой, добавление соляной кислоты, затем серной кислоты;

для травления меди и латуни - заполнение травильных ванн холодной водой, добавление (последовательное) соляной, азотной и серной кислот;

для травления титана и его сплавов - заполнение травильных ванн холодной водой, добавление (последовательное) плавиковой и азотной кислот.

Кислоты в воду вливаются тонкой струей при тщательном перемешивании.

2.3.7.3. Травильные ванны с кислотами должны устанавливаться так, чтобы верхние борта находились на расстоянии 1 м от пола, а работникам не приходилось нагибаться над ванными при загрузке и выгрузке деталей.

2.3.7.4. При монтаже деталей на приспособления, подвешивании и креплении их на штанги должна быть исключена возможность падения деталей в травильную ванну. Не допускается проверять крепление деталей на подвесках, встряхивая их над ванной.

2.3.7.5. Подвесные приспособления (подвески, корзины и др.) должны быть прочными и удобными, изготовленными из материала, устойчивого к воздействию кислот и щелочей.

2.3.7.6. Детали, обезжиренные в трихлорэтилене, перед погружением в крепкие щелочи и минеральные кислоты должны быть предварительно промыты в воде во избежание образования монохлорэтилена (самовоспламеняющееся вещество).

2.3.7.7. Все изделия, подлежащие травлению, должны быть предварительно просушены.

2.3.7.8. При электролитическом способе травления черных и цветных металлов не допускается загружать, выгружать, встряхивать детали, очищать штанги и исправлять контакты во время работы травильных ванн при включенном электропитании.

2.3.7.9. Режим травления черных и цветных металлов, особенно температура раствора и продолжительность выдержки деталей в травильной ванне, должны соответствовать принятой технологии.

2.3.7.10. Не допускается подогревать травильные растворы с серной кислотой до температуры выше 80 град. C, а с соляной кислотой - выше 35 град. C. При травлении необходимо пользоваться автоматическим регулятором температуры.

2.3.7.11. Технология процесса травления черных и цветных металлов не должна допускать наклонения работника над травильной ванной.

2.3.7.12. Все работы по травлению деталей из черных и цветных металлов необходимо производить с применением средств индивидуальной защиты, предусмотренных для работников, занятых на работах, в которых используются растворы кислот и щелочей, а также при действующей местной и общеобменной вентиляции. При отключении вентиляции работы должны быть прекращены.

2.3.7.13. При попадании кислоты или щелочи на открытую часть тела необходимо немедленно обмыть пораженные места водой, а затем нейтрализовать:

в случае попадания кислоты - раствором двууглекислой соды;

в случае попадания щелочи - раствором борной кислоты.

2.3.7.14. При комбинированном, гидридном и кислотном травлении сплавов из бериллиевой бронзы и титана травильные ванны должны быть ограждены со стороны рабочего места металлическим щитом высотой 3 м над полом с окнами из небьющегося стекла.

2.3.7.15. Растворы для травления черных металлов (углеродистых сталей) следует приготовлять, вливая в холодную воду тонкую струю серной или другой кислоты, при тщательном перемешивании. Для уменьшения выделения водорода и вредных газов при травлении деталей из черных металлов зеркало травильных ванн должно быть покрыто специальными присадками (пенообразователями, ингибиторами и другими). Применять серную кислоту, загрязненную мышьяковистыми соединениями, не допускается.

2.3.7.16. Травление черных металлов (нержавеющих сталей) следует производить преимущественно электролитическим способом. Перед травлением деталей с толстой окалиной необходимо разрыхлять окислы в горячей крепкой щелочи.

2.3.7.17. Подготовительные работы по химическому обезжириванию и травлению цветных металлов (алюминиевых сплавов) следует производить в травильных ваннах, оборудованных местной вытяжной вентиляцией или в укрытиях типа вытяжных шкафов. Ванны для травления алюминия должны быть оборудованы крышками, открывание и закрывание которых должно быть механизировано. При массовом травлении необходимо применять механизированные установки, полуавтоматы и конвейеры.

2.3.7.18. При химической обработке магния и его сплавов необходимо строго выполнять требования противопожарной безопасности. Не допускается попадание концентрированной азотной кислоты на изделия из магния и его сплавов. Для предупреждения загорания деталей из магниевых сплавов необходимо, чтобы концентрация азотной кислоты в травильной ванне была не более 30 г/л. Не разрешается загружать изделия из магниевых сплавов в расплавленные щелочи. Электрооборудование должно быть во взрывозащищенном исполнении.

2.3.7.19. Обработка высокооловянистых титановых сплавов в расплавах щелочей, а также соприкосновение титана и его сплавов с дымящей азотной кислотой не допускается.

2.3.7.20. При химической обработке цветных металлов (магниевых и титановых сплавов) не допускается использование технологической оснастки (подвески, сетки и т.п.), изготовленной из стали. Стальные подвески необходимо изолировать полимерными материалами.

2.3.7.21. Не допускается хранить кислоты и щелочи в помещении, где производится обработка изделий из магния и титана.

2.3.7.22. Устройство вентиляции от вытяжных шкафов или ванн для травления меди и ее сплавов должно обеспечивать удаление окислов азота и других вредных выделений. Травление цветных металлов из меди и ее сплавов следует производить преимущественно в автоматизированных и механизированных установках. Пользоваться в работе разогретыми травильными растворами не допускается.

2.3.7.23. При травлении титана и его сплавов составы травильных ванн, температурный режим и время выдержки должны соответствовать технологической инструкции. Травление в расплаве каустика с окислителями при температуре выше 470 град. C недопустимо из-за возможности загорания титана в расплаве, взрыва и разбрызгивания щелочного раствора, особенно при обработке тонких листов. Не допускается соприкосновение титана и его сплавов с дымящей азотной кислотой. При загорании титана в расплаве щелочи необходимо немедленно выключить ванну и выгрузить детали. Для гашения горящего титана следует применять сухой песок, доломитовую пыль, непенные огнетушители, заряженные порошковыми веществами. Применение воды, углекислоты, азота для гашения титана не допускается. Вытяжная вентиляция от ванн травления титановых сплавов не должна включаться в вытяжную систему других агрегатов. Электрооборудование должно быть во взрывозащищенном исполнении.