8. Требования к способам транспортирования, складирования и хранения лесоматериала, пропитанных изделий, антисептика для обеспечения охраны труда работников

8. ТРЕБОВАНИЯ К СПОСОБАМ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ, СКЛАДИРОВАНИЯ

И ХРАНЕНИЯ ЛЕСОМАТЕРИАЛА, ПРОПИТАННЫХ ИЗДЕЛИЙ, АНТИСЕПТИКА

ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА РАБОТНИКОВ

8.1. Транспортирование лесоматериала, антисептика, пропитанных изделий должно производиться с применением безопасных средств и приемов погрузочно-разгрузочных и транспортных операций, а также способов складирования и хранения, исключающих возникновение опасных и вредных производственных факторов.

8.2. Транспортирование и хранение лесоматериала, пропитанных изделий должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.042.

8.3. Склады лесоматериалов емкостью свыше 10000 куб. м должны соответствовать требованиям норм проектирования складов лесных материалов. На складах лесоматериалов емкостью менее 10000 куб. м должны быть разработаны и согласованы с органами государственного пожарного надзора планы размещения штабелей с указанием предельного объема хранящихся материалов, противопожарных расстояний и проездов между штабелями, а также между штабелями и соседними объектами.

8.4. На складах должны быть оборудованы пункты (посты) с запасом различных видов пожарной техники в количествах, определяемых оперативными планами пожаротушения.

8.5. Складирование лесоматериалов должно производиться по технологическим картам с указанием мест и размеров складирования, размеров проходов, проездов и т.д.

Технологическая карта должна выполняться в виде плана склада, площадки складирования. На ней должны быть обозначены места и размеры штабелей шпал и брусьев, подъездные пути для железнодорожного транспорта, проходы для работников, крановые рельсовые пути и зоны обслуживания кранами, места установки стреловых самоходных кранов, вагонов под погрузку или разгрузку лесоматериала, пропитанных изделий и т.д.

8.6. Площадь склада пропитанных изделий должна обеспечивать складирование трехсуточного объема пропитанной продукции.

8.7. Лесоматериалы, подлежащие хранению на складах, должны быть рассортированы по сортаменту (породам дерева и размерам).

8.8. Лесоматериалы, поступающие на завод для пропитки, и пропитанные изделия должны храниться раздельно.

8.9. Площадки, отведенные под штабели лесоматериалов, должны быть очищены до грунта от травяного покрова, горючего мусора и отходов или покрыты слоем песка, земли или гравия толщиной не менее 15 см.

8.10. Лесоматериалы, пропитанные изделия при временном хранении на складах ШПЗ должны укладываться в штабели так, чтобы исключалась опасность их падения, опрокидывания, разваливания. При этом должна быть обеспечена доступность и безопасность при производстве погрузочно-разгрузочных работ.

8.11. Высота пакетных штабелей лесоматериала, пропитанных изделий, укладываемых кранами, не должна превышать 12,0 м, а автопогрузчиками - 7,0 м. При ручном укладывании лесоматериала высота штабеля должна быть не более 4,0 м.

8.12. Под штабели лесоматериала должны заранее выкладываться фундаментные бетонные опоры или старогодние железобетонные шпалы так, чтобы высота нижнего ряда складируемых лесоматериалов над землей была не менее 0,4 м.

8.13. Способы укладки лесоматериала, пропитанных изделий должны обеспечивать:

устойчивость штабелей;

механизированную разборку штабеля и подъема лесоматериала, пропитанных изделий навесными захватами подъемно-транспортного оборудования;

безопасность работающих на штабеле или около него;

возможность применения и нормального функционирования средств защиты работающих и пожарной техники;

циркуляцию воздушных потоков при естественной и искусственной вентиляции в закрытых складах;

соблюдение требований к охранным зонам линий электропередачи, узлам инженерных коммуникаций и энергоснабжения.

8.14. Штабели лесоматериала, пропитанных изделий, размещаемые вблизи железнодорожных и крановых рельсовых путей, должны быть расположены в соответствии с требованиями ГОСТ 9238.

8.15. Штабели лесоматериала могут укладываться параллельно пути на расстоянии не менее 30 м от строений и сооружений, 10 м - от путей организованного движения поездов, 6 м - от других путей и не менее полуторной высоты опоры от оси линий электропередачи и связи. Разрывы между штабелями шпал должны быть не менее 1 м, а между каждой парой штабелей - не менее 20 м.

8.16. Площадь группы штабелей не должна превышать 1200 кв. м. Между соседними группами штабелей создают продольные и поперечные разрывы шириной не менее 5 м. Если разрывы используются как рабочие проезды, ширина должна быть не менее 10 м.

8.17. Расстояния между рядами штабелей должны быть определены с учетом возможности укладки в штабель, снятия лесоматериала со штабеля грузозахватными устройствами применяемых грузоподъемных средств и обеспечения противопожарных разрывов.

8.18. Между штабелями лесоматериала, пропитанных изделий должны быть обеспечены проходы шириной не менее 1 м и проезды, ширина которых определяется габаритами транспортных средств, транспортируемых грузов и погрузочно-разгрузочных механизмов.

8.19. При укладке лесоматериала, пропитанных изделий в штабели должны быть приняты меры, предотвращающие защемление или примерзание их к покрытию площадки.

8.20. Для подъема и спуска стропальщиков со штабелей лесоматериалов необходимо использовать переносные лестницы или специальные приспособления (люльки, складные сиденья), устанавливаемые на грузозахватах подъемных кранов, разрешенные Ростехнадзором.

8.21. При укладке столбов краном в плотные и пачковые штабели в момент опускания пачки работники должны находиться на расстоянии не менее 10 м от места укладки. К месту укладки пачки в штабель разрешается подходить после того, как пачка будет остановлена на высоте не более 1 м. Направлять пачки, поправлять прокладки разрешается только баграми длиной не менее 1,5 м.

Сигнал на вытаскивание стропов из-под опущенной на штабель пачки столбов должен подаваться после того, как работники отойдут от нее не менее чем на 10 м.

8.22. При укладке штабеля шпал (брусьев) необходимо отходить не менее чем на 3 м от поднимаемого пакета в сторону, противоположную его движению. Для направления пакета следует пользоваться крюком с рукояткой длиной не менее 1 м. Захватные приспособления необходимо снимать после полного опускания груза. Стропы из-под пакета шпал (брусьев) необходимо вытаскивать вручную так, чтобы не развалить пакет.

8.23. При укладке и разборке штабелей необходимо выполнять следующие требования:

не производить одновременно работы на соседних штабелях;

не находиться ближе 10 м от укладываемых или разбираемых штабелей;

при разборке пачковых штабелей лебедками не разрешается выдергивать пачки из нижних рядов. Должна применяться ступенчатая разборка штабеля или разборка штабеля по рядам;

при разборке плотных штабелей лебедками необходимо применять цепные амортизаторы, бревнозахваты и другие приспособления, обеспечивающие безопасность работ;

при разборке плотных пачковых штабелей кранами работники должны находиться на штабеле не ближе 10 м от места застроповки пачек в момент опускания краном стропов и подъема застропленной пачки;

пакеты шпал (брусьев), укладываемые в штабель, должны быть одинаковой высоты. Ширина пакетов в вертикальном ряду также должна быть одинаковой. Разница в длине пакетов не должна превышать 20% их средней длины;

пакеты шпал (брусьев) в штабелях должны быть разделены прокладками - деревянными брусками сечением 100 х 100 мм из древесины хвойных пород.

8.24. Запрещается пользоваться краном для подъема работников на штабель или спуска с него, становиться на край штабеля или на концы межпакетных прокладок.

8.25. Расстояние от зданий до штабелей столбов и шпал (брусьев) должно быть соответственно не менее 15 и 30 м.

8.26. При сильном ветре (6 баллов и более), ливневом дожде, густом тумане (видимость менее 50 м), снегопаде укладка и разборка штабелей высотой более 2 м не допускается.

8.27. Работники без спецодежды и средств защиты (брезентовые куртки, брюки, резиновые сапоги, рукавицы) к работам с пропитанными изделиями не допускаются.

8.28. При загрузке, размещении и креплении пропитанных изделий в железнодорожные вагоны открытого подвижного состава должны выполняться требования технических условий погрузки и крепления грузов.

8.29. Погруженные на открытый подвижной состав пропитанные изделия с учетом упаковки и крепления не должны выходить за установленные габариты или зонального габарита на разрешенных к его применению дорогах.

8.30. При погрузке пропитанных изделий в подвижной состав запрещается:

крепить их к металлическим частям вагона с применением сварки и сверления;

снимать борта платформ и двери полувагонов.

8.31. Транспортирование и разгрузка антисептиков и разбавителей должны производиться в соответствии с требованиями Правил безопасности при перевозке опасных грузов железнодорожным транспортом и ГОСТ 1510.

8.32. Антисептики и разбавители должны сливаться в приемные подземные резервуары и одновременно перекачиваться в основной бак-хранилище. Антисептики и разбавители должны сливаться в резервуары, где хранятся продукты той же марки.

8.33. Хранилища должны быть оборудованы приборами и устройствами для подогрева, перемешивания и замера уровня антисептиков. Хранение антисептиков должно быть организовано в соответствии с требованиями ГОСТ 1510.

8.34. Выдавать со склада антисептик в первую очередь следует из резервуаров, которые заполнены меньше и где антисептик хранится более длительный срок.

8.35. Режим слива антисептиков и разбавителей, эксплуатация резервуаров, средств транспортирования должны удовлетворять требованиям электростатической искробезопасности.

8.36. Резервуары для хранения антисептиков необходимо оборудовать плотно запирающимися люками.

8.37. У резервуаров с раздельными (заборным и откачивающим) трубопроводами у места ввода заборного трубопровода должен устанавливаться обратный клапан для предотвращения вытекания антисептика при неисправности этого трубопровода.

8.38. Склады антисептиков должны быть оборудованы молниезащитой с применением молниеотводов стержневого, тросового и сетчатого типов.

8.39. Безопасность работ с антисептиками должна обеспечиваться эффективной вентиляцией, предотвращающей высокую концентрацию их паров в закрытых помещениях, с контролем воздушной среды. Приводы вентиляторов должны быть в пожаро- и взрывозащищенном исполнении.

8.40. Для каждого склада антисептиков должен быть разработан оперативный план пожаротушения с определением мер по разборке штабелей, куч балласта, щепы с учетом возможности привлечения работников и техники ШПЗ. Ежегодно перед началом весенне-летнего пожароопасного периода план должен отрабатываться с привлечением работников всех смен ШПЗ и соответствующих подразделений пожарной охраны.

8.41. Места производства работ с антисептиками и разбавителями должны быть укомплектованы необходимыми средствами пожаротушения. Для тушения возгорания следует применять универсальные углекислотные огнетушители, химическую пену, песок, грунт.

Применение воды для тушения горящих антисептиков, в состав которых входят масла, запрещается, т.к. вода в контакте с маслами дает эмульсию, интенсифицирующую процесс горения.