2.3. Определение средней массы угля в вагонетках (емкостях)

2.3. Определение средней массы угля в вагонетках (емкостях):

2.3.1. Средняя масса угля в емкостях определяется один раз в год комиссией, назначаемой приказом директора шахты (разреза), в составе заместителя директора по производству, начальника подземного транспорта, главного бухгалтера, главного маркшейдера, представителя службы контроля качества, заведующего угольным складом (начальника технологического комплекса поверхности), представителей профсоюзного комитета и совета трудового коллектива, начальника и рабочего участка, уголь с которого подвергается перевеске, а также представителя обогатительной фабрики, если она является структурной единицей шахты.

2.3.2. Если уголь с шахты передается непосредственно на углеобогатительную фабрику, не являющуюся структурной единицей шахты (разреза), в состав комиссии совместным приказом директора шахты и фабрики дополнительно включаются: директор, главный бухгалтер, представитель службы контроля качества, заведующий складом (начальник технологического комплекса поверхности) фабрики и представителей профсоюзного комитета и совета трудового коллектива. Работы, связанные с перевеской угля, производятся по соглашению сторон силами и средствами предприятий.

Организация и проведение перевески угля не должны препятствовать нормальной работе шахты и фабрики.

2.3.3. В случае изменения горно-геологических условий, вызывающих корректировку качества и массы угля, а также применения других по объему емкостей производится внеочередная перевеска.

2.3.4. Для определения средней массы угля в вагонетке взвешивается не менее 10 вагонеток емкостью до 1,5 т и не менее 5 вагонеток емкостью свыше 1,5 т, выдаваемых из каждого участка шахты, загруженных до уровня бортов и выровненных с помощью рейки у пункта погрузки. Перед загрузкой вагонетки должны быть тщательно очищены.

Перед взвешиванием из вагонеток, загруженных горной массой, отбирается проба по ГОСТу для определения ее зольности, влаги, а затем выбираются инородные предметы и минеральные примеси размером более 25 мм. Уголь и минеральные примеси взвешиваются раздельно. Масса отобранной пробы для определения зольности прибавляется к количеству угля и минеральным примесям пропорционально.

Количество угля и минеральных примесей, определенное при взвешивании, отражается в акте, при этом указывается средняя масса угля в вагонетке и безбраковочная норма зольности или содержания минеральных примесей для данного участка.

2.3.6. Акт комиссии утверждается директором шахты, а при передаче угля на обогатительную фабрику и директором фабрики. На основании актов взвешивания угля в вагонетках директор приказом по шахте устанавливает:

а) среднюю массу угля в вагонетках по каждому участку с учетом содержания минеральных примесей в пределах ГОСТа или нормы зольности, а для сланца - в пределах норм по теплоте сгорания;

б) безбраковочные нормы содержания минеральных примесей в угле по каждому участку.

2.3.6. Средняя масса угля в вагонетках, включая минеральные примеси в пределах норм, установленных ГОСТом при определении добычи по этому показателю, а для сланца в пределах норм теплоты сгорания, объявленная приказом директора шахты для каждого участка, принимается для учета добычи по данному участку.

Примеры:

При превышении предельных норм по зольности уголь для участка считается некондиционным.

2.3.7. Корректировка на влагу массы угля в скипе (вагонетке, бункере) производится при отклонении ее в перевешиваемом угле более чем на +/- 0,5% (абс.) от фактической влажности угля, отгруженного с шахты за последние шесть месяцев с момента перевески.