КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ ВОЗДУХА

3.98. Основным требованием по эксплуатации систем кондиционирования воздуха является поддержание необходимых параметров воздуха в обслуживаемых помещениях, при этом отступление от нормы допускается: по объему приточного воздуха +/- 10%, по температуре +/- 2 °C, по относительной влажности +/- 5%.

3.99. Система кондиционирования воздуха должна быть выполнена в соответствии с проектом и требованиями главы СНиП по проектированию отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

3.100. Инженерно-технические работники и рабочие гостиницы, занимающиеся обслуживанием систем кондиционирования воздуха, обязаны:

- изучить систему кондиционирования воздуха по проектной документации и путем осмотра в натуре;

- обеспечивать нормальную работу системы и своевременное устранение выявленных неисправностей.

3.101. Требования к приемке и наладке системы, а также к эксплуатации вентагрегатов, воздушных фильтров, секций подогрева воздуховодов, воздушных регуляторов, клапанов изложены в п. п. 3.44 - 3.97, требования к насосам изложены в п. п. 3.44 - 3.88 настоящих Правил.

3.102. Режим работы системы кондиционирования воздуха в летний, переходный и зимний периоды определяется конкретно для каждой гостиницы в зависимости от проектных решений и указаний наладочной организации.

3.103. Во время работы системы кондиционирования воздуха следует проверять:

- открытие утепленного клапана у кондиционера;

- исправность работы самоочищающихся фильтров и оросительных камер;

- показания термометра на обратной линии калориферов первого подогрева;

- соответствие заданному режиму показаний контрольно-измерительной аппаратуры (термометров, психрометров и самопишущих приборов).

3.104. При остановке системы в течение отопительного сезона необходимо проверять:

- закрытие утепленного клапана у кондиционера;

- остановку самоочищающегося воздушного фильтра;

- включение схемы автоматической защиты калориферов первого подогрева от замораживания или (при отсутствии автоматики) открытие вентиля (задвижки, пробкового крана) на обводных линиях и регулирующих клапанов. Подача в калориферы минимального количества теплоносителя не должна прекращаться.

3.105. Двери камер секций кондиционеров в воздухозаборных шахтах должны быть плотно закрыты, в необходимых случаях опломбированы. В камеры допускаются только обслуживающий персонал и рабочие на время ремонта оборудования.

3.106. В машинном зале кондиционеров или диспетчерском пункте должен быть заведен журнал по обслуживанию систем кондиционирования воздуха. В этом журнале следует записывать:

- фамилии дежурных, обслуживающих системы кондиционирования воздуха, дни и часы дежурства;

- неисправности установок кондиционирования воздуха, выявленные во время дежурств;

- все случаи прекращения работы системы в рабочее время в связи с ремонтом, а также вследствие аварий, отсутствия электроэнергии, теплоносителя, хладагента и т.п. Отметки об устранении выявленных неисправностей и о возобновлении нормальной работы установок заносятся в этот же журнал.

3.107. Включение и выключение оборудования и автоматических систем следует осуществлять с места их установки; контроль за работой оборудования и автоматики производится с диспетчерского пункта.

3.108. Паспорт системы кондиционирования воздуха составляется по данным технических испытаний. После производства капитальных ремонтов системы в паспорт следует вносить необходимые уточнения с учетом замены оборудования.

3.109. В ремонтной карте или журнале системы кондиционирования воздуха указывают вид ремонта (текущий, капитальный), даты начала и окончания ремонтных работ, краткое содержание производственного ремонта, оценку выполненных работ при их приемке.

3.110. В процессе эксплуатации оросительных камер необходимо не реже одного раза в месяц:

- проверять исправность работы форсунок и при необходимости прочищать их, проверять герметичность соединений системы трубопроводов водоснабжения, очищать внутреннюю поверхность камеры и пластины сепараторов от загрязнений с помощью пожарного ствола, очищать сетку водяного фильтра, проверять исправность поплавкового клапана и обеспечивать поддержание клапаном постоянного уровня воды в поддоне, проверять исправность осветительной арматуры, герметичность притвора дверок камеры.

3.111. При работе камеры орошения с охлаждением разбрызгиваемой воды с помощью холодильной машины (в летнем режиме) необходимо проверить уровень и температуру воды в баке охлажденной воды и в случае, если температура охлажденной воды превышает заданную более чем на 2 - 3 °C, необходимо понизить ее путем включения холодильной машины. При заполнении поддона водой необходимо убедиться в плотном закрытии задвижки для спуска воды из поддона в канализацию; после включения насоса, подающего воду в оросительную камеру, необходимо убедиться в том, что давление воды, создаваемое насосом, соответствует давлению, необходимому для нормальной работы форсунок. В случае несоответствия давления отрегулировать его. При работающей камере орошения необходимо проверять характер распыла воды через смотровой люк, отсутствие уноса воды за пределы выходного сепаратора и работу переливного устройства при максимальном расходе воды.

3.112. Подаваемая в камеру орошения вода от артезианской скважины должна быть питьевого качества и отвечать требованиям "Технических условий проектирования и сооружения буровых скважин на воду". При эксплуатации артезианской скважины необходимо осуществлять контроль за показанием контрольно-измерительных приборов и состоянием запорно-регулирующей арматуры. Эксплуатацию артезианских скважин следует проводить в соответствии с "Правилами технической эксплуатации систем водоснабжения и водоотведения".

3.113. Регулирующие проходные и трехходовые клапаны, установленные на трубопроводах тепло- и холодоснабжения, следует проверять на плотность закрытия плунжеров и герметичность в прокладках и в набивке сальников.

Необходимо систематически производить очистку фильтров-грязевиков, установленных перед регулирующими клапанами.

3.114. Перед пуском фреоновой одноступенчатой компрессорной холодильной машины системы кондиционирования воздуха обслуживающий персонал должен: проверить в рабочем журнале записи о состоянии и неисправностях холодильной машины; с помощью галлоидной лампы или галлоидного течеискателя проверить плотность соединения фреоновых трубопроводов, аппаратов и компрессора; при наличии на испарителе, конденсаторе и ресивере смотровых стекол или уровнемеров проверить по ним распределение фреона по аппаратам; проверить наличие масла в картере компрессора, давление фреона в испарителе, конденсаторе и ресивере; проверить в соответствии с эксплуатационными требованиями открытие (закрытие) запорной арматуры на оборудовании и трубопроводах холодильных установок (каждый вентиль должен быть снабжен указателем "закрыто" - "открыто"), проверить уровень воды в резервуарах холодной и тепловой воды, убедиться в исправном действии контрольно-измерительной и защитной аппаратуры.

3.115. При остановке холодильной машины на длительное время следует полностью сконденсировать хладагент (фреон) и закрыть все вентили как на всасывающей, так и на нагнетательной стороне.

3.116. При эксплуатации холодильной машины контролю подлежат: температура и давление кипения и конденсация хладагента, температура нагревания паров хладагента, перегрев паров хладагента во всасывающей линии, температурный перепад воды в испарителе и конденсаторе, давление масла по манометру масляного насоса. Конкретные значения приведенных показателей должны соответствовать требованиям рабочей инструкции по эксплуатации холодильной машины системы кондиционирования воздуха или проектным данным.

3.117. При повышении температуры (давления) кипения в испарителе следует уменьшить подачу в него жидкого хладагента, а при понижении температуры - увеличить подачу. При повышении температуры нагнетания необходимо увеличивать количество воды, поступающей в конденсатор или в рубашку цилиндров компрессора, либо увеличить количество поступающего в испаритель хладагента (фреона), а при понижении температуры - уменьшить расход воды, поступающей в конденсатор или в рубашку цилиндров, либо уменьшить количество поступающего в испаритель хладагента.

При увеличении температурного перепада воды в испарителе или конденсаторе нужно увеличить расход воды, а при уменьшении уменьшить расход ее.

Перегрев паров хладагента регулируется большей или меньшей подачей его в испаритель.

При повышении температуры (давления) конденсации следует увеличить, а при понижении - уменьшить подачу охлаждающей воды.

При повышении давления в системе смазки следует увеличить, а при понижении давления уменьшить сброс масла в картер компрессора.

3.118. При установившемся тепловом режиме холодильной машины должны быть выдержаны следующие перепады температуры:

- температура воды, отходящей из испарителя, должна быть на 3 - 5 °C выше температуры кипения хладагента;

- разность между температурой кипения и температурой паров хладагента (фреона) во всасывающем патрубке компрессора должна быть не менее 10 °C;

- температура воды, выходящей из конденсатора, должна быть на 4 - 5 °C ниже температуры конденсации.

Температура картера компрессора должна быть не более чем на 25 °C выше температуры окружающего воздуха. Давление в системе смазки должно превышать давление в картере компрессора на 0,8 - 1,2 кгс/кв. см.

Все трущиеся части машины должны иметь надежную смазку (марка масла должна соответствовать паспортным данным); уровень масла контролируется по смотровому стеклу.

3.119. Включение и выключение компрессора должно производиться через определенные промежутки времени в соответствии с тепловой нагрузкой.

Не допускается искрение контактов реле давления и терморегуляторов.

Необходимо следить за работой сальника, клапана и поршневых групп, за смазкой трущихся частей и температурным режимом работы компрессора.

Проверка быстроизнашивающихся деталей и узлов должна производиться не реже одного раза в год.

3.120. Необходимо систематически проверять и производить подтяжку анкерных болтов и болтов крепления компрессора к раме, проверять и своевременно производить натяжение клиновидных ремней, а при соединении с электродвигателем с помощью муфты проверять центровку валов электродвигателя и компрессора и состояние муфты сцепления.

3.121. Клапаны запорных вентилей при полном их закрывании должны плотно перекрывать проход фреона.

(Предохранительный клапан компрессора должен быть отрегулирован и опломбирован.)

3.122. Необходимо регулировать расход воды, проходящей через конденсатор, таким образом, чтобы она нагревалась в конденсаторе в летний период на 5 - 6°, а в зимний период на 15 - 20° (в зависимости от начальной ее температуры).

В зимнее время при остановке машины на ночь необходимо выпускать из конденсатора воду во избежание ее замерзания.

Периодически, но не реже одного раза в год, необходимо производить чистку внутренних поверхностей трубок конденсатора.

3.123. Необходимо постоянно следить за тем, чтобы холодильная машина была герметична (не было утечек фреона).

Компрессор должен содержаться в чистоте, нарушение герметичности определяется по появлению масляных пятен.

Необходимо регулярно проверять:

- герметичность конденсатора, его соединений, предохранительного клапана и особенно мест развальцовки труб в трубной решетке;

- герметичность испарителя, его запорной арматуры, предохранительного клапана и мест развальцовки труб в трубной решетке.

Чистка внутренних поверхностей трубок испарителя должна производиться не реже одного раза в год.

Необходимо периодически исследовать воду, поступающую из испарителя, на содержание фреона, наличие которого свидетельствует о негерметичности испарителя.

Должна быть обеспечена герметичность поверхностных воздухоохладителей. При каждом ремонте этих воздухоохладителей они должны испытываться на плотность гидравлическим давлением.

3.124. При эксплуатации испарителей необходимо следить за постоянной циркуляцией и чистотой воды. Если подача воды в кожухотрубный испаритель прекратилась, следует немедленно остановить компрессор.

Температура кипения хладагента (фреона) в кожухотрубных испарителях не должна быть ниже 0 - 1 °C, а температура отходящей воды соответственно не ниже +5 - +3 °C. В испарителях открытого типа температура кипения фреона должна быть не ниже -3 °C, а температура отходящей воды не ниже +2 °C.

3.125. При очистке внутренних поверхностей трубок испарителя и конденсатора механическим способом следует пользоваться гибким валом с шарошкой.

При очистке трубок химическим способом следует применять специальные растворы в соответствии с инструкцией завода-изготовителя.

3.126. Очистку оребрений поверхностных воздухоохладителей необходимо производить ежемесячно.

Внутреннюю поверхность трубок воздухоохладителей следует периодически очищать от известковых и других отложений и промывать.

В случае установки воздухоохладителей (и калориферов) за масляными фильтрами (по ходу движения воздуха) нельзя допускать уноса и оседания масла на поверхности теплообмена.

3.127. Эксплуатация автономных кондиционеров, выпускаемых промышленностью, производится согласно проектным указаниям и инструкциям завода-изготовителя.

Эксплуатация кондиционеров с эжекционными доводчиками производится согласно инструкциям, разработанным заводом-изготовителем; системы их централизованного тепло-, холодоснабжения и подачи первичного воздуха должны эксплуатироваться согласно требованиям настоящих Правил.

3.128. В процессе эксплуатации устройств автоматики, контроля и дистанционного управления систем кондиционирования воздуха помимо общих указаний, приведенных в данной главе, необходимо руководствоваться монтажно-эксплуатационными инструкциями заводов, поставляющих средства автоматики.

3.129. Раз в квартал следует проверять при обесточенном щите управления исправность механической и электрической части приборов, проводов и устройств сигнализации.

В пневматических системах автоматики следует периодически сливать конденсат и менять набивку воздушных фильтров, а также следить за поддержанием редуктором постоянного заданного давления на входе в регуляторы.

При эксплуатации пневматических систем приказом по гостинице назначается ответственный за эксплуатацию сосудов, работающих под давлением.

3.130. Не реже одного раза в квартал необходимо проверять герметичность всех пневмолиний сжатым воздухом давлением, в 1,5 раза превышающим рабочее. На время проверки все приборы авторегуирования, блокировки и управления, за исключением пневмоприводов, должны быть отключены.

После устранения утечек линии считают исправными, если давление в них в течение 10 мин. снизится не более чем на 3%.

3.131. Один раз в месяц необходимо проверять приборы блокировки пускорегулирующей и сигнальной аппаратуры, установленные в цепях силового оборудования и в цепях контроля за его работой.

3.132. В зависимости от характера и режима работы, но не реже одного раза в месяц, следует смазывать подвижные соединения, связывающие исполнительные механизмы с регулирующими органами. Смазку остальных элементов регуляторов производят в сроки, обусловленные заводскими инструкциями.

Необходимо следить за качеством набивки сальников регулирующих клапанов на трубопроводах тепло- и холодоснабжения. Набивка должна исключать подтекания или парения, но в то же время не должна создавать большого трения при перемещении штока.

Необходимо систематически проверять плотность прикрывания регулирующих воздушных и водяных клапанов (при срабатывании их исполнительных механизмов на полное закрывание).

Необходимо следить за целостностью окраски поверхности элементов регуляторов во избежание их коррозии.

3.133. Перевод установок с автоматического на ручное или полуавтоматическое регулирование следует производить только в случае аварии для ремонта и профилактики, о чем делать подробную запись в журнале.

Ручное регулирование осуществляется с помощью задвижек и других органов ручного регулирования при отключенной автоматике.