Таблица 2. Структура основной профессиональной образовательной программы начального профессионального образования
Структура основной профессиональной образовательной
программы начального профессионального образования
┌───────┬────────────────────────────────────┬───────────────┬────────────┬────────────────────┬────────────┐
│Индекс │ Наименование циклов, разделов, │ Всего │В т.ч. часов│ Индекс │ Коды │
│ │ модулей, требования к знаниям, │ максимальной │обязательных│ и наименование │формируемых │
│ │ умениям, практическому │ учебной │ учебных │ дисциплин, │компетенций │
│ │ опыту │ нагрузки │ занятий │ междисциплинарных │ │
│ │ │ обучающегося │ │ курсов (МДК) │ │
├───────┼────────────────────────────────────┼───────────────┼────────────┼────────────────────┼────────────┤
│ │Обязательная часть циклов ОПОП и │ 864 │ 576 │ │ │
│ │раздел "Физическая культура" │ │ │ │ │
├───────┼────────────────────────────────────┼───────────────┼────────────┼────────────────────┼────────────┤
│ОП.00 │Общепрофессиональный цикл │ 354 │ 236 │ │ │
├───────┼────────────────────────────────────┼───────────────┼────────────┼────────────────────┼────────────┤
│ │В результате изучения обязательной │ │ │ОП.01. │ОК 2 - 3 │
│ │части цикла обучающийся │ │ │Электротехника │ОК 5 │
│ │по общепрофессиональным дисциплинам │ │ │ │ПК 1.1 - 5.6│
│ │должен: │ │ │ │ │
│ │уметь: │ │ │ │ │
│ │ контролировать выполнение │ │ │ │ │
│ │заземления, зануления; │ │ │ │ │
│ │ пускать и останавливать │ │ │ │ │
│ │электродвигатели, установленные на │ │ │ │ │
│ │эксплуатируемом оборудовании; │ │ │ │ │
│ │ рассчитывать параметры, составлять│ │ │ │ │
│ │и собирать схемы включения приборов │ │ │ │ │
│ │при измерении различных │ │ │ │ │
│ │электрических величин, электрических│ │ │ │ │
│ │машин и механизмов; │ │ │ │ │
│ │ снимать показания работы │ │ │ │ │
│ │электрооборудования и пользоваться │ │ │ │ │
│ │им с соблюдением норм техники │ │ │ │ │
│ │безопасности и правил эксплуатации; │ │ │ │ │
│ │ читать принципиальные, │ │ │ │ │
│ │электрические и монтажные схемы; │ │ │ │ │
│ │ проводить сращивание, спайку и │ │ │ │ │
│ │изоляцию проводов и контролировать │ │ │ │ │
│ │качество выполняемых работ; │ │ │ │ │
│ │знать: │ │ │ │ │
│ │ основные понятия о постоянном и │ │ │ │ │
│ │переменном электрическом токе, │ │ │ │ │
│ │последовательное и параллельное │ │ │ │ │
│ │соединение проводников и источников │ │ │ │ │
│ │тока, единицы измерения силы тока, │ │ │ │ │
│ │напряжения, мощности электрического │ │ │ │ │
│ │тока, сопротивления проводников, │ │ │ │ │
│ │электрических и магнитных полей; │ │ │ │ │
│ │ сущность и методы измерений │ │ │ │ │
│ │электрических величин, │ │ │ │ │
│ │конструктивные и технические │ │ │ │ │
│ │характеристики измерительных │ │ │ │ │
│ │приборов; │ │ │ │ │
│ │ основные законы электротехники; │ │ │ │ │
│ │ правила графического изображения и│ │ │ │ │
│ │составления электрических схем; │ │ │ │ │
│ │ методы расчета электрических │ │ │ │ │
│ │цепей; │ │ │ │ │
│ │ условные обозначения │ │ │ │ │
│ │электротехнических приборов и │ │ │ │ │
│ │электрических машин; │ │ │ │ │
│ │ основные элементы электрических │ │ │ │ │
│ │сетей; │ │ │ │ │
│ │ принципы действия, устройство, │ │ │ │ │
│ │основные характеристики │ │ │ │ │
│ │электроизмерительных приборов, │ │ │ │ │
│ │электрических машин, аппаратуры │ │ │ │ │
│ │управления и защиты, схемы │ │ │ │ │
│ │электроснабжения; │ │ │ │ │
│ │ двигатели постоянного и │ │ │ │ │
│ │переменного тока, их устройство, │ │ │ │ │
│ │принцип действия, правила пуска, │ │ │ │ │
│ │остановки; │ │ │ │ │
│ │ способы экономии электроэнергии; │ │ │ │ │
│ │ правила сращивания, спайки и │ │ │ │ │
│ │изоляции проводов; │ │ │ │ │
│ │ виды и свойства электротехнических│ │ │ │ │
│ │материалов; │ │ │ │ │
│ │ правила техники безопасности при │ │ │ │ │
│ │работе с электрическими приборами │ │ │ │ │
│ ├────────────────────────────────────┼───────────────┼────────────┼────────────────────┼────────────┤
│ │уметь: │ │ │ОП.02. │ОК 2 - 3 │
│ │ читать и выполнять эскизы, рабочие│ │ │Техническое │ПК 1.1 - 5.6│
│ │и сборочные чертежи несложных │ │ │черчение │ │
│ │деталей, технологических схем и │ │ │ │ │
│ │аппаратов; │ │ │ │ │
│ │знать: │ │ │ │ │
│ │ общие сведения о сборочных │ │ │ │ │
│ │чертежах, назначение условностей и │ │ │ │ │
│ │упрощений, применяемых в чертежах, │ │ │ │ │
│ │правила оформления и чтения рабочих │ │ │ │ │
│ │чертежей; │ │ │ │ │
│ │ основные положения │ │ │ │ │
│ │конструкторской, технологической и │ │ │ │ │
│ │другой нормативной документации; │ │ │ │ │
│ │ геометрические построения и │ │ │ │ │
│ │правила вычерчивания технических │ │ │ │ │
│ │деталей, способы графического │ │ │ │ │
│ │представления технологического │ │ │ │ │
│ │оборудования и выполнения │ │ │ │ │
│ │технологических схем; │ │ │ │ │
│ │ требования стандартов Единой │ │ │ │ │
│ │системы конструкторской документации│ │ │ │ │
│ │(ЕСКД) и Единой системы │ │ │ │ │
│ │технологической документации (ЕСТД) │ │ │ │ │
│ │к оформлению и составлению чертежей │ │ │ │ │
│ │и схем │ │ │ │ │
│ ├────────────────────────────────────┼───────────────┼────────────┼────────────────────┼────────────┤
│ │уметь: │ │ │ОП.03. Охрана труда │ОК 1 - 7 │
│ │ оценивать состояние техники │ │ │и техника │ │
│ │безопасности на производственном │ │ │безопасности │ │
│ │объекте; │ │ │ │ │
│ │ пользоваться средствами │ │ │ │ │
│ │индивидуальной и групповой защиты; │ │ │ │ │
│ │ применять безопасные приемы труда │ │ │ │ │
│ │на территории организации и в │ │ │ │ │
│ │производственных помещениях; │ │ │ │ │
│ │ использовать экобиозащитную и │ │ │ │ │
│ │противопожарную технику; │ │ │ │ │
│ │ определять и проводить анализ │ │ │ │ │
│ │травмоопасных и вредных факторов в │ │ │ │ │
│ │сфере профессиональной │ │ │ │ │
│ │деятельности; │ │ │ │ │
│ │ соблюдать правила безопасности │ │ │ │ │
│ │труда, производственной санитарии и │ │ │ │ │
│ │пожарной безопасности; │ │ │ │ │
│ │знать: │ │ │ │ │
│ │ виды и правила проведения │ │ │ │ │
│ │инструктажей по охране труда; │ │ │ │ │
│ │ возможные опасные и вредные │ │ │ │ │
│ │факторы и средства защиты; │ │ │ │ │
│ │ действие токсичных веществ на │ │ │ │ │
│ │организм человека; │ │ │ │ │
│ │ законодательство в области охраны │ │ │ │ │
│ │труда; │ │ │ │ │
│ │ меры предупреждения пожаров и │ │ │ │ │
│ │взрывов; │ │ │ │ │
│ │ нормативные документы по охране │ │ │ │ │
│ │труда и здоровья, основы │ │ │ │ │
│ │профгигиены, профсанитарии и │ │ │ │ │
│ │пожаробезопасности; │ │ │ │ │
│ │ общие требования безопасности на │ │ │ │ │
│ │территории организации и │ │ │ │ │
│ │производственных помещениях; │ │ │ │ │
│ │ основные причины возникновения │ │ │ │ │
│ │пожаров и взрывов; │ │ │ │ │
│ │ правовые и организационные основы │ │ │ │ │
│ │охраны труда в организации, систему │ │ │ │ │
│ │мер по безопасной эксплуатации │ │ │ │ │
│ │опасных производственных объектов и │ │ │ │ │
│ │снижению вредного воздействия на │ │ │ │ │
│ │окружающую среду, профилактические │ │ │ │ │
│ │мероприятия по технике безопасности │ │ │ │ │
│ │и производственной санитарии; │ │ │ │ │
│ │ права и обязанности работников в │ │ │ │ │
│ │области охраны труда; │ │ │ │ │
│ │ правила безопасной эксплуатации │ │ │ │ │
│ │установок и аппаратов; │ │ │ │ │
│ │ правила и нормы охраны труда, │ │ │ │ │
│ │техники безопасности, личной и │ │ │ │ │
│ │производственной санитарии и │ │ │ │ │
│ │противопожарной защиты; │ │ │ │ │
│ │ предельно допустимые концентрации │ │ │ │ │
│ │(ПДК) вредных веществ и │ │ │ │ │
│ │индивидуальные средства защиты; │ │ │ │ │
│ │ принципы прогнозирования развития │ │ │ │ │
│ │событий и оценки последствий при │ │ │ │ │
│ │техногенных чрезвычайных ситуациях и│ │ │ │ │
│ │стихийных явлениях; │ │ │ │ │
│ │ средства и методы повышения │ │ │ │ │
│ │безопасности технических средств и │ │ │ │ │
│ │технологических процессов │ │ │ │ │
│ ├────────────────────────────────────┼───────────────┼────────────┼────────────────────┼────────────┤
│ │уметь: │ │ │ОП.04. Основы │ОК 2 - 3 │
│ │ оформлять технологическую и │ │ │стандартизации и │ПК 1.1 - 5.6│
│ │техническую документацию в │ │ │технические │ │
│ │соответствии с основными правилами и│ │ │измерения │ │
│ │требованиями нормативных документов │ │ │ │ │
│ │системы сертификации и │ │ │ │ │
│ │стандартизации к основным видам │ │ │ │ │
│ │продукции (услуг) и процессов; │ │ │ │ │
│ │ обоснованно выбирать и применять │ │ │ │ │
│ │контрольно-измерительные приборы и │ │ │ │ │
│ │инструменты; │ │ │ │ │
│ │ свободно читать и понимать │ │ │ │ │
│ │технологическую документацию с │ │ │ │ │
│ │обозначением точности изготовления │ │ │ │ │
│ │(квалитеты), характера соединений │ │ │ │ │
│ │(посадки), указания о предельных │ │ │ │ │
│ │отклонениях формы и расположения │ │ │ │ │
│ │поверхностей, шероховатости; │ │ │ │ │
│ │ определять предельные отклонения │ │ │ │ │
│ │размеров по технологической │ │ │ │ │
│ │документации; │ │ │ │ │
│ │ определять допуск размера, │ │ │ │ │
│ │годность детали по результатам │ │ │ │ │
│ │измерения; │ │ │ │ │
│ │знать: │ │ │ │ │
│ │ основные понятия и определения │ │ │ │ │
│ │метрологии, стандартизации и │ │ │ │ │
│ │сертификации; │ │ │ │ │
│ │ основы государственного │ │ │ │ │
│ │метрологического контроля и │ │ │ │ │
│ │и надзора; │ │ │ │ │
│ │ основы метрологии и принципы │ │ │ │ │
│ │технических измерений; │ │ │ │ │
│ │ обозначение посадок в Единой │ │ │ │ │
│ │системе допусков и посадок (ЕСДП); │ │ │ │ │
│ │ виды измерительных средств; │ │ │ │ │
│ │ методы определения погрешностей │ │ │ │ │
│ │измерений; │ │ │ │ │
│ │ систему допусков и посадок; │ │ │ │ │
│ │ параметры шероховатости; │ │ │ │ │
│ │ устройство, условия и правила │ │ │ │ │
│ │применения контрольно-измерительных │ │ │ │ │
│ │приборов, инструментов и │ │ │ │ │
│ │испытательной аппаратуры │ │ │ │ │
│ ├────────────────────────────────────┼───────────────┼────────────┼────────────────────┼────────────┤
│ │уметь: │ │ │ОП.05. Основы │ОК 1 - 7 │
│ │ выбирать тип контрольно- │ │ │автоматизации │ПК 1.1 - 5.6│
│ │измерительных приборов и средств │ │ │производства │ │
│ │автоматизации (КИПиА) под │ │ │ │ │
│ │задачи производства и │ │ │ │ │
│ │аргументировать свой выбор; │ │ │ │ │
│ │ регулировать параметры │ │ │ │ │
│ │технологического процесса по │ │ │ │ │
│ │показаниям КИПиА вручную и │ │ │ │ │
│ │дистанционно с использованием │ │ │ │ │
│ │средств автоматизации; │ │ │ │ │
│ │ снимать показания КИПиА и │ │ │ │ │
│ │оценивать достоверность информации; │ │ │ │ │
│ │знать: │ │ │ │ │
│ │ классификацию, виды, назначение и │ │ │ │ │
│ │основные характеристики типовых │ │ │ │ │
│ │контрольно-измерительных приборов, │ │ │ │ │
│ │автоматических и сигнальных │ │ │ │ │
│ │устройств по месту их установки, │ │ │ │ │
│ │устройству и принципу действия │ │ │ │ │
│ │(электрические, электронные, │ │ │ │ │
│ │пневматические, гидравлические и │ │ │ │ │
│ │комбинированные датчики и │ │ │ │ │
│ │исполнительные механизмы, │ │ │ │ │
│ │интерфейсные, микропроцессорные и │ │ │ │ │
│ │компьютерные устройства); │ │ │ │ │
│ │ общие сведения об │ │ │ │ │
│ │автоматизированных системах │ │ │ │ │
│ │управления (АСУ) и системах │ │ │ │ │
│ │автоматического управления (САУ); │ │ │ │ │
│ │ принципы построения │ │ │ │ │
│ │автоматизированных систем управления│ │ │ │ │
│ │технологическими процессами, типовые│ │ │ │ │
│ │системы автоматического │ │ │ │ │
│ │регулирования технологических │ │ │ │ │
│ │процессов; │ │ │ │ │
│ │ систему автоматической │ │ │ │ │
│ │противоаварийной защиты, применяемой│ │ │ │ │
│ │на производстве; │ │ │ │ │
│ │ состояние и перспективы развития │ │ │ │ │
│ │автоматизации технологических │ │ │ │ │
│ │процессов; │ │ │ │ │
│ │ принципы измерения, │ │ │ │ │
│ │регулирования, контроля и │ │ │ │ │
│ │автоматического управления │ │ │ │ │
│ │параметрами технологического │ │ │ │ │
│ │процесса; │ │ │ │ │
│ │ основные понятия │ │ │ │ │
│ │автоматизированной обработки │ │ │ │ │
│ │информации; │ │ │ │ │
│ │ основы техники измерений │ │ │ │ │
│ ├────────────────────────────────────┼───────────────┼────────────┼────────────────────┼────────────┤
│ │уметь: │ │ 32 │ОП.06. │ОК 1 - 7 │
│ │ организовывать и проводить │ │ │Безопасность │ПК 1.1 - 5.6│
│ │мероприятия по защите работающих и │ │ │жизнедеятельности │ │
│ │населения от негативных │ │ │ │ │
│ │воздействий чрезвычайных ситуаций; │ │ │ │ │
│ │ предпринимать профилактические │ │ │ │ │
│ │меры для снижения уровня опасностей │ │ │ │ │
│ │различного вида и их последствий в │ │ │ │ │
│ │профессиональной деятельности и │ │ │ │ │
│ │быту; │ │ │ │ │
│ │ использовать средства │ │ │ │ │
│ │индивидуальной и коллективной защиты│ │ │ │ │
│ │от оружия массового поражения; │ │ │ │ │
│ │ применять первичные средства │ │ │ │ │
│ │пожаротушения; │ │ │ │ │
│ │ ориентироваться в перечне военно- │ │ │ │ │
│ │учетных специальностей и │ │ │ │ │
│ │самостоятельно определять среди │ │ │ │ │
│ │них родственные полученной │ │ │ │ │
│ │профессии; │ │ │ │ │
│ │ применять профессиональные знания │ │ │ │ │
│ │в ходе исполнения обязанностей │ │ │ │ │
│ │военной службы на воинских │ │ │ │ │
│ │должностях в соответствии с │ │ │ │ │
│ │полученной профессией; │ │ │ │ │
│ │ владеть способами бесконфликтного │ │ │ │ │
│ │общения и саморегуляции в │ │ │ │ │
│ │повседневной деятельности и │ │ │ │ │
│ │экстремальных условиях военной │ │ │ │ │
│ │службы; │ │ │ │ │
│ │ оказывать первую помощь │ │ │ │ │
│ │пострадавшим; │ │ │ │ │
│ │знать: │ │ │ │ │
│ │ принципы обеспечения устойчивости │ │ │ │ │
│ │объектов экономики, прогнозирования │ │ │ │ │
│ │развития событий и оценки │ │ │ │ │
│ │последствий при техногенных │ │ │ │ │
│ │чрезвычайных ситуациях и стихийных │ │ │ │ │
│ │явлениях, в том числе в условиях │ │ │ │ │
│ │противодействия терроризму как │ │ │ │ │
│ │серьезной угрозе национальной │ │ │ │ │
│ │безопасности России; │ │ │ │ │
│ │ основные виды потенциальных │ │ │ │ │
│ │опасностей и их последствия в │ │ │ │ │
│ │профессиональной деятельности и │ │ │ │ │
│ │быту, принципы снижения вероятности │ │ │ │ │
│ │их реализации; │ │ │ │ │
│ │ основы военной службы и обороны │ │ │ │ │
│ │государства; │ │ │ │ │
│ │ задачи и основные мероприятия │ │ │ │ │
│ │гражданской обороны; │ │ │ │ │
│ │ способы защиты населения от │ │ │ │ │
│ │оружия массового поражения; меры │ │ │ │ │
│ │пожарной безопасности и правила │ │ │ │ │
│ │безопасного поведения при пожарах; │ │ │ │ │
│ │ организацию и порядок призыва │ │ │ │ │
│ │граждан на военную службу и │ │ │ │ │
│ │поступления на нее в добровольном │ │ │ │ │
│ │порядке; │ │ │ │ │
│ │ основные виды вооружения, военной │ │ │ │ │
│ │техники и специального снаряжения, │ │ │ │ │
│ │состоящих на вооружении (оснащении) │ │ │ │ │
│ │воинских подразделений, в которых │ │ │ │ │
│ │имеются военно-учетные │ │ │ │ │
│ │специальности, родственные │ │ │ │ │
│ │профессиям НПО; │ │ │ │ │
│ │ область применения получаемых │ │ │ │ │
│ │профессиональных знаний при │ │ │ │ │
│ │исполнении обязанностей военной │ │ │ │ │
│ │службы; │ │ │ │ │
│ │ порядок и правила оказания первой │ │ │ │ │
│ │помощи пострадавшим │ │ │ │ │
├───────┼────────────────────────────────────┼───────────────┼────────────┼────────────────────┼────────────┤
│П.00 │Профессиональный цикл │ 430 │ 300 │ │ │
├───────┼────────────────────────────────────┼───────────────┼────────────┼────────────────────┼────────────┤
│ПМ.00 │Профессиональные модули │ 430 │ 300 │ │ │
├───────┼────────────────────────────────────┼───────────────┼────────────┼────────────────────┼────────────┤
│ПМ.01 │Ведение технологических процессов │ │ │МДК.01.01. │ОК 1 │
│ │обработки сырья и полупродуктов │ │ │Технологические │ОК 2 │
│ │пластических масс и смол химическими│ │ │процессы обработки │ОК 3 │
│ │реагентами │ │ │сырья и │ОК 6 │
│ │В результате изучения │ │ │полупродуктов │ПК 1.1 - 1.3│
│ │профессионального модуля обучающийся│ │ │пластических масс и │ │
│ │должен: │ │ │смол газообразными │ │
│ │иметь практический опыт: │ │ │и жидкими │ │
│ │ ведения стадий процессов │ │ │химическими │ │
│ │обработки сырья и полупродуктов │ │ │реагентами, │ │
│ │пластических масс и смол │ │ │химической очистки │ │
│ │газообразными и жидкими химическими │ │ │сырья и │ │
│ │реагентами, химической очистки сырья│ │ │полупродуктов из │ │
│ │и полупродуктов из пластических масс│ │ │пластических масс и │ │
│ │и смол по показаниям КИПиА и │ │ │смол │ │
│ │результатам анализов; │ │ │ │ │
│ │ предупреждения и устранения │ │ │ │ │
│ │причин отклонения от норм │ │ │ │ │
│ │технологического режима; │ │ │ │ │
│ │уметь: │ │ │ │ │
│ │ принимать сырье и вспомогательные │ │ │ │ │
│ │материалы; │ │ │ │ │
│ │ контролировать и регулировать │ │ │ │ │
│ │расход, температуру, давление в │ │ │ │ │
│ │котле и межтрубном пространстве; │ │ │ │ │
│ │ обращаться с токсичными, │ │ │ │ │
│ │пожароопасными веществами; │ │ │ │ │
│ │ отбирать пробы, проводить │ │ │ │ │
│ │несложные анализы; │ │ │ │ │
│ │ подготавливать установку к │ │ │ │ │
│ │работе, пуску и остановке; │ │ │ │ │
│ │ наблюдать и снимать показания с │ │ │ │ │
│ │контрольно-измерительных приборов; │ │ │ │ │
│ │ наблюдать процесс по внешним │ │ │ │ │
│ │признакам; │ │ │ │ │
│ │ выявлять и устранять нарушения │ │ │ │ │
│ │хода технологического процесса, по │ │ │ │ │
│ │результатам лабораторных анализов, │ │ │ │ │
│ │наблюдений и расчетов; │ │ │ │ │
│ │ вести записи в операционных │ │ │ │ │
│ │журналах; │ │ │ │ │
│ │ соблюдать правила охраны труда, │ │ │ │ │
│ │промышленной и экологической │ │ │ │ │
│ │безопасности и внутреннего │ │ │ │ │
│ │распорядка; │ │ │ │ │
│ │ пользоваться средствами │ │ │ │ │
│ │индивидуальной защиты и средствами │ │ │ │ │
│ │предупреждения и тушения пожаров; │ │ │ │ │
│ │знать: │ │ │ │ │
│ │ физико-химические и │ │ │ │ │
│ │технологические свойства хлопковой │ │ │ │ │
│ │целлюлозы, растворов щелочей, │ │ │ │ │
│ │простых эфиров целлюлозы, гексола, │ │ │ │ │
│ │полистирола и др. веществ; │ │ │ │ │
│ │ теорию и технологию процессов │ │ │ │ │
│ │ацеталирования, высаждения простых │ │ │ │ │
│ │эфиров целлюлозы, приготовления │ │ │ │ │
│ │смеси для производства │ │ │ │ │
│ │поливинилхлоридных пленок на │ │ │ │ │
│ │микструдере, предварительного │ │ │ │ │
│ │вспенивания полистирола, правила и │ │ │ │ │
│ │способы их регулирования; │ │ │ │ │
│ │ устройство и принцип работы │ │ │ │ │
│ │основного и вспомогательного │ │ │ │ │
│ │оборудования (ацеталяторов, │ │ │ │ │
│ │промывных аппаратов, бучильных │ │ │ │ │
│ │котлов, циркуляционных насосов, │ │ │ │ │
│ │высадителей, предвспенивателей, │ │ │ │ │
│ │дозаторов, транспортных средств и │ │ │ │ │
│ │устройств, микструдеров); │ │ │ │ │
│ │ назначение и правила пользования │ │ │ │ │
│ │КИПиА на обслуживаемом участке и │ │ │ │ │
│ │схему коммуникаций; │ │ │ │ │
│ │ правила подготовки и остановки │ │ │ │ │
│ │оборудования; │ │ │ │ │
│ │ требования, предъявляемые к сырью │ │ │ │ │
│ │и готовой продукции; │ │ │ │ │
│ │ правила и инструкции по охране │ │ │ │ │
│ │труда; │ │ │ │ │
│ │ промышленной и экологической │ │ │ │ │
│ │безопасности; │ │ │ │ │
│ │ правила заполнения операционного │ │ │ │ │
│ │журнала; │ │ │ │ │
│ │ правила содержания рабочего места;│ │ │ │ │
│ │ правила приема и сдачи смены │ │ │ │ │
├───────┼────────────────────────────────────┼───────────────┼────────────┼────────────────────┼────────────┤
│ПМ.02 │Ведение подготовительных │ │ │МДК.02.01. │ОК 2 - 5 │
│ │технологических процессов │ │ │Технологический │ПК 2.1 - 2.5│
│ │производства пластических масс и │ │ │процесс │ │
│ │смол │ │ │гомогенизации │ │
│ │В результате изучения │ │ │пластических масс │ │
│ │профессионального модуля обучающийся│ │ │ │ │
│ │должен: │ │ │МДК.02.02. │ │
│ │иметь практический опыт: │ │ │Технологический │ │
│ │ ведения стадий процессов │ │ │процесс │ │
│ │гомогенизации пластических масс, │ │ │производства │ │
│ │деструкции пластических масс и смол,│ │ │себациновой кислоты │ │
│ │изготовление термопасты, компаундов │ │ │или полиэтилена │ │
│ │и изделий из пластических масс на │ │ │высокого давления │ │
│ │автоматической роторной линии по │ │ │ │ │
│ │показаниям КИПиА и результатам; │ │ │МДК.02.03. │ │
│ │ анализов, предупреждения и │ │ │Изготовление │ │
│ │устранения причин; │ │ │термопасты │ │
│ │ отклонения от норм │ │ │ │ │
│ │технологического режима; │ │ │МДК.02.04. │ │
│ │уметь: │ │ │Изготовление │ │
│ │ принимать сырье и вспомогательные │ │ │компаундов │ │
│ │материалы; │ │ │ │ │
│ │ контролировать и регулировать │ │ │МДК.02.05. │ │
│ │скорость и температуру, │ │ │Изготовление │ │
│ │равномерность подачи компонентов в │ │ │изделий из │ │
│ │соответствующих пропорциях, смешение│ │ │пластических масс │ │
│ │компонентов; │ │ │на автоматической │ │
│ │ отбирать пробы, проводить │ │ │роторной линии │ │
│ │несложные анализы; │ │ │ │ │
│ │ подготавливать установку к работе,│ │ │ │ │
│ │пуску и остановке; │ │ │ │ │
│ │ наблюдать и снимать показания с │ │ │ │ │
│ │контрольно-измерительных приборов; │ │ │ │ │
│ │ наблюдать процесс по внешним │ │ │ │ │
│ │признакам; │ │ │ │ │
│ │ выявлять и устранять нарушения │ │ │ │ │
│ │хода технологического процесса по │ │ │ │ │
│ │результатам лабораторных анализов, │ │ │ │ │
│ │наблюдений и расчетов; │ │ │ │ │
│ │ вести записи в операционных │ │ │ │ │
│ │журналах; │ │ │ │ │
│ │ соблюдать правила охраны труда; │ │ │ │ │
│ │ промышленной и экологической │ │ │ │ │
│ │безопасности и внутреннего │ │ │ │ │
│ │распорядка; │ │ │ │ │
│ │ пользоваться средствами │ │ │ │ │
│ │индивидуальной защиты и средствами │ │ │ │ │
│ │предупреждения и тушения пожаров; │ │ │ │ │
│ │знать: │ │ │ │ │
│ │ физико-химические и │ │ │ │ │
│ │технологические свойства исходных │ │ │ │ │
│ │компонентов и готового продукта; │ │ │ │ │
│ │ теорию и технологию процессов │ │ │ │ │
│ │гомогенизации пластических масс, │ │ │ │ │
│ │деструкции в производстве │ │ │ │ │
│ │себациновой кислоты и полиэтилена │ │ │ │ │
│ │высокого давления, изготовления │ │ │ │ │
│ │термопасты, компаундов и изделий │ │ │ │ │
│ │пластических масс на автоматической │ │ │ │ │
│ │роторной линии; правила и способы их│ │ │ │ │
│ │регулирования; │ │ │ │ │
│ │ устройство и принцип работы │ │ │ │ │
│ │основного и вспомогательного │ │ │ │ │
│ │оборудования; │ │ │ │ │
│ │ устройство и принцип работы │ │ │ │ │
│ │автоматической роторной линии; │ │ │ │ │
│ │ режим работы агрегатов │ │ │ │ │
│ │таблетирования и прессования в │ │ │ │ │
│ │производстве изделий из пластмасс; │ │ │ │ │
│ │ назначение и правила пользования │ │ │ │ │
│ │КИПиА на обслуживаемом участке и │ │ │ │ │
│ │схему коммуникаций; │ │ │ │ │
│ │ правила подготовки и остановки │ │ │ │ │
│ │оборудования; │ │ │ │ │
│ │ требования, предъявляемые к сырью │ │ │ │ │
│ │и готовой продукции; │ │ │ │ │
│ │ правила и инструкции по охране │ │ │ │ │
│ │труда, промышленной и экологической │ │ │ │ │
│ │безопасности; │ │ │ │ │
│ │ правила заполнения операционного │ │ │ │ │
│ │журнала; │ │ │ │ │
│ │ правила отбора проб на анализ; │ │ │ │ │
│ │ правила приема и сдачи смены │ │ │ │ │
├───────┼────────────────────────────────────┼───────────────┼────────────┼────────────────────┼────────────┤
│ПМ.03 │Ведение технологических процессов │ │ │МДК.03.01. Процесс │ОК 2 - 5 │
│ │термообработки и стандартизации │ │ │дозревания │ПК 3.1 - 3.5│
│ │продуктов и материалов из │ │ │ионообменных смол │ │
│ │пластических масс │ │ │ │ │
│ │В результате изучения │ │ │МДК.03.02. │ │
│ │профессионального модуля обучающийся│ │ │Технологический │ │
│ │должен: │ │ │процесс │ │
│ │ иметь практический опыт: │ │ │стандартизации │ │
│ │ ведения технологических процессов│ │ │продуктов и │ │
│ │дозревания ионообменных смол, │ │ │материалов из │ │
│ │стандартизации продуктов из │ │ │пластических масс │ │
│ │пластических масс, термообработки │ │ │ │ │
│ │изделий в ваннах, термошкафах и │ │ │МДК.03.03. │ │
│ │масляных термостатах по показаниям │ │ │Технологические │ │
│ │КИПиА и результатам анализов; │ │ │процессы │ │
│ │ предупреждения и устранения │ │ │термообработки │ │
│ │причин отклонений от норм │ │ │изделий в ваннах, │ │
│ │технологического режима; │ │ │термошкафах, │ │
│ │уметь: │ │ │масляных │ │
│ │ вести процесс дозревания │ │ │термостатах │ │
│ │ионообменных смол; │ │ │ │ │
│ │ проверять исправность │ │ │МДК.03.04. │ │
│ │оборудования: дозревателей, │ │ │Технологический │ │
│ │теплообменников, насосов, │ │ │процесс │ │
│ │холодильников, вентиляторов, │ │ │термообработки │ │
│ │влагоотделителей и др. оборудования;│ │ │заготовок или │ │
│ │ загружать в дозреватель масла для │ │ │изделий из │ │
│ │отдувки влаги; │ │ │фторопласта │ │
│ │ регулировать температуру и │ │ │ │ │
│ │количество подаваемого азота │ │ │ │ │
│ │при помощи регулятора прямого │ │ │ │ │
│ │действия и по показанием ротаметра; │ │ │ │ │
│ │ регулировать подачу воды в │ │ │ │ │
│ │холодильники и температуру в │ │ │ │ │
│ │дозревателе с помощью циркуляционной│ │ │ │ │
│ │системы; │ │ │ │ │
│ │ регулировать подачу пара │ │ │ │ │
│ │посредством регулирующего блока и │ │ │ │ │
│ │пневматического клапана; │ │ │ │ │
│ │ обеспечивать подпитку │ │ │ │ │
│ │циркуляционной системы холодной │ │ │ │ │
│ │водой; │ │ │ │ │
│ │ периодически сливать из бачка для │ │ │ │ │
│ │конденсата воду в канализацию, а │ │ │ │ │
│ │отстоявшееся масло - в хранилище; │ │ │ │ │
│ │ отбирать пробы, проводить │ │ │ │ │
│ │несложные анализы; │ │ │ │ │
│ │ подготавливать установку к работе,│ │ │ │ │
│ │пуску и остановке; │ │ │ │ │
│ │ вести технологический процесс │ │ │ │ │
│ │стандартизации продуктов и │ │ │ │ │
│ │материалов из пластических масс; │ │ │ │ │
│ │ вести технологический процесс │ │ │ │ │
│ │термообработки в ваннах и │ │ │ │ │
│ │стабилизировать пластмассовые │ │ │ │ │
│ │изделия; │ │ │ │ │
│ │ выполнять работы по размягчению │ │ │ │ │
│ │литьевых материалов в термошкафах и │ │ │ │ │
│ │извлекать арматуру из забракованных │ │ │ │ │
│ │изделий; │ │ │ │ │
│ │ подготавливать ванны: наливать │ │ │ │ │
│ │воду, подогревать до заданной │ │ │ │ │
│ │температуры; │ │ │ │ │
│ │ вставлять изделия в кассеты, │ │ │ │ │
│ │опускать кассеты в ванну с горячей │ │ │ │ │
│ │водой; │ │ │ │ │
│ │ выдерживать изделия согласно │ │ │ │ │
│ │технологического режима; │ │ │ │ │
│ │ вынимать кассеты и опускать в │ │ │ │ │
│ │ванну с холодной водой; │ │ │ │ │
│ │ снимать изделия с кассеты и │ │ │ │ │
│ │укладывать в тару; │ │ │ │ │
│ │ проверять мерительным инструментом│ │ │ │ │
│ │соответствие размеров изделий; │ │ │ │ │
│ │ вести технологический процесс │ │ │ │ │
│ │термообработки изделий в термошкафах│ │ │ │ │
│ │и масляных термостатах; │ │ │ │ │
│ │ подготавливать заготовки и изделия│ │ │ │ │
│ │из фторопласта к термообработке; │ │ │ │ │
│ │ укладывать изделия на подставки │ │ │ │ │
│ │или в кассеты; │ │ │ │ │
│ │ наполнять термостат маслом; │ │ │ │ │
│ │ нагревать термошкаф, термостат до │ │ │ │ │
│ │заданной температуры, загружать │ │ │ │ │
│ │изделия; │ │ │ │ │
│ │ вести технологический процесс │ │ │ │ │
│ │полимеризации изделий в термошкафу и│ │ │ │ │
│ │термостате; │ │ │ │ │
│ │ наблюдать и контролировать │ │ │ │ │
│ │посредством КИПиА за процессом │ │ │ │ │
│ │термообработки, регулировать режим │ │ │ │ │
│ │нагрева; │ │ │ │ │
│ │ выгружать изделия, охлаждать до │ │ │ │ │
│ │температуры окружающей среды, │ │ │ │ │
│ │загружать их в ванну с бензином с │ │ │ │ │
│ │целью очистки от масла; │ │ │ │ │
│ │ подавать очищенные от масла │ │ │ │ │
│ │изделия в сушильный шкаф; │ │ │ │ │
│ │ сдавать высушенные изделия на │ │ │ │ │
│ │дальнейшую обработку; │ │ │ │ │
│ │ рассчитывать дозируемые продукты │ │ │ │ │
│ │из каждой партии по кондициям; │ │ │ │ │
│ │ вести технологический процесс │ │ │ │ │
│ │смешивания и доводить продукты и │ │ │ │ │
│ │материалы до установленных кондиций │ │ │ │ │
│ │по государственному стандарту; │ │ │ │ │
│ │ регулировать режимы работы │ │ │ │ │
│ │оборудования; │ │ │ │ │
│ │ отбирать пробы на анализ и │ │ │ │ │
│ │определять степень готовности │ │ │ │ │
│ │продукта; │ │ │ │ │
│ │ подготавливать приспособления, │ │ │ │ │
│ │загружать в печь и выгружать готовые│ │ │ │ │
│ │изделия или заготовки из печи; │ │ │ │ │
│ │ закладывать изделия под пресс, │ │ │ │ │
│ │подвешивать на специальные │ │ │ │ │
│ │приспособления для выдержки; │ │ │ │ │
│ │ вести учет сырья и готовой │ │ │ │ │
│ │продукции; │ │ │ │ │
│ │ вести записи в операционных │ │ │ │ │
│ │журналах; │ │ │ │ │
│ │ соблюдать правила охраны труда, │ │ │ │ │
│ │промышленной и экологической │ │ │ │ │
│ │безопасности и внутреннего │ │ │ │ │
│ │распорядка; │ │ │ │ │
│ │ пользоваться средствами │ │ │ │ │
│ │индивидуальной защиты и средствами │ │ │ │ │
│ │предупреждения и тушения пожаров; │ │ │ │ │
│ │знать: │ │ │ │ │
│ │ физико-химические и │ │ │ │ │
│ │технологические свойства исходных │ │ │ │ │
│ │компонентов и готового продукта; │ │ │ │ │
│ │ теорию и технологию процессов │ │ │ │ │
│ │дозревания ионообменных смол, │ │ │ │ │
│ │термообработки в ваннах и │ │ │ │ │
│ │стабилизации пластмассовых изделий; │ │ │ │ │
│ │термообработки изделий в │ │ │ │ │
│ │термошкафах и масляных термостатах; │ │ │ │ │
│ │термообработки заготовок или │ │ │ │ │
│ │изделий из фторопласта; правила │ │ │ │ │
│ │и способы их регулирования; │ │ │ │ │
│ │ устройство и принцип работы │ │ │ │ │
│ │основного и вспомогательного │ │ │ │ │
│ │оборудования; │ │ │ │ │
│ │ устройство и принцип работы │ │ │ │ │
│ │автоматической роторной линии; │ │ │ │ │
│ │ режим работы агрегатов │ │ │ │ │
│ │таблетирования и прессования в │ │ │ │ │
│ │производстве изделий из пластмасс; │ │ │ │ │
│ │ назначение и правила пользования │ │ │ │ │
│ │КИПиА на обслуживаемом участке и │ │ │ │ │
│ │схему коммуникаций; │ │ │ │ │
│ │ правила подготовки и остановки │ │ │ │ │
│ │оборудования; │ │ │ │ │
│ │ требования, предъявляемые к сырью │ │ │ │ │
│ │и готовой продукции; │ │ │ │ │
│ │ правила и инструкции по охране │ │ │ │ │
│ │труда; │ │ │ │ │
│ │ промышленной и экологической │ │ │ │ │
│ │безопасности; │ │ │ │ │
│ │ правила заполнения операционного │ │ │ │ │
│ │журнала; │ │ │ │ │
│ │ правила отбора проб на анализ; │ │ │ │ │
│ │ правила приема и сдачи смены │ │ │ │ │
├───────┼────────────────────────────────────┼───────────────┼────────────┼────────────────────┼────────────┤
│ПМ.04 │Ведение технологических процессов │ │ │МДК.04.01. Процесс │ОК 2 - 5 │
│ │производства пенистых пластических │ │ │вспенивания │ПК 4.1 - 4.5│
│ │материалов │ │ │заготовок │ │
│ │В результате изучения │ │ │пенопластов в │ │
│ │профессионального модуля обучающийся│ │ │многоярусной │ │
│ │должен: │ │ │камере вспенивания │ │
│ │иметь практический опыт: │ │ │ │ │
│ │ ведения стадий технологических │ │ │МДК.04.02. │ │
│ │процессов: │ │ │Технологический │ │
│ │ вспенивания заготовок пенопластов;│ │ │процесс │ │
│ │ отверждения блоков мипоры и │ │ │отверждения блоков │ │
│ │пенополиуретана, изготовления │ │ │мипоры и │ │
│ │влажной мипоры в пеновзбивателях, │ │ │пенополиуретана │ │
│ │получения формованного │ │ │ │ │
│ │пенополиуретана на конвейере и │ │ │МДК.04.03. │ │
│ │полиуретана на литьевых машинах по │ │ │Приготовление │ │
│ │показаниям КИПиА и результатам │ │ │влажной мипоры в │ │
│ │анализов, предупреждения и │ │ │пеновзбивателях │ │
│ │устранения причин отклонений от норм│ │ │ │ │
│ │технологического режима; │ │ │МДК.04.04. │ │
│ │уметь: │ │ │Изготовление │ │
│ │ вести процесс вспенивания │ │ │блоков │ │
│ │заготовок пенопластов в многоярусной│ │ │пенополиуретана │ │
│ │камере вспенивания; │ │ │ │ │
│ │ подготавливать заготовки к │ │ │ │ │
│ │загрузке; │ │ │ │ │
│ │ подготавливать оборудование к │ │ │ │ │
│ │работе; │ │ │ │ │
│ │ вести технологический процесс │ │ │ │ │
│ │отверждения блоков мипоры и │ │ │ │ │
│ │пенополиуретана; │ │ │ │ │
│ │ подбирать блоки пенополиуретана │ │ │ │ │
│ │по партиям и сортам; │ │ │ │ │
│ │ подготавливать камеры отверждения │ │ │ │ │
│ │и вспомогательное оборудование к │ │ │ │ │
│ │работе; │ │ │ │ │
│ │ контролировать и регулировать │ │ │ │ │
│ │режим воздухообмена, температуру и │ │ │ │ │
│ │время выдержки; │ │ │ │ │
│ │ контролировать и регулировать │ │ │ │ │
│ │давление водяного пара, вакуум и │ │ │ │ │
│ │температуру; │ │ │ │ │
│ │ отбирать пробы, проводить │ │ │ │ │
│ │несложные анализы; │ │ │ │ │
│ │ подготавливать установку к работе,│ │ │ │ │
│ │пуску и остановке; │ │ │ │ │
│ │ обслуживать камеры отверждения, │ │ │ │ │
│ │механизмы, регулирующие положения │ │ │ │ │
│ │дверей камеры, опрокидывающие │ │ │ │ │
│ │механизмы, вентиляторы, системы │ │ │ │ │
│ │парового обогрева, воздуховоды; │ │ │ │ │
│ │ вести процесс приготовления │ │ │ │ │
│ │влажной мипоры в пеновзбивателях; │ │ │ │ │
│ │ подавать в дозировочные емкости │ │ │ │ │
│ │конденсационный раствор, водный │ │ │ │ │
│ │раствор пенообразователя и │ │ │ │ │
│ │отвердителя; │ │ │ │ │
│ │ загружать отмеренные дозы в │ │ │ │ │
│ │пеновзбиватель; │ │ │ │ │
│ │ контролировать и регулировать │ │ │ │ │
│ │время и скорость перемешивания │ │ │ │ │
│ │растворов, подачу отвердителя; │ │ │ │ │
│ │ выгружать влажную мипору в формы и│ │ │ │ │
│ │передавать ее на дальнейшие │ │ │ │ │
│ │технологические стадии; │ │ │ │ │
│ │ подготавливать пеновзбиватели к │ │ │ │ │
│ │работе; │ │ │ │ │
│ │ изготавливать блоки │ │ │ │ │
│ │пенополиуретана методом вспенивания;│ │ │ │ │
│ │ подготавливать машины к работе │ │ │ │ │
│ │(проверять исправность работы │ │ │ │ │
│ │насосов подачи смеси, мешалок, │ │ │ │ │
│ │кареток, транспортеров и другого │ │ │ │ │
│ │оборудования); │ │ │ │ │
│ │ подготавливать дозированную смесь │ │ │ │ │
│ │(подогревать, смешивать); │ │ │ │ │
│ │ устанавливать щеки на заданную │ │ │ │ │
│ │ширину и направляющие для │ │ │ │ │
│ │равномерного вспенивания; │ │ │ │ │
│ │ настраивать каретки и транспортеры│ │ │ │ │
│ │на заданные скорости и угол наклона;│ │ │ │ │
│ │ заправлять и регулировать │ │ │ │ │
│ │равномерность подачи бумаги на │ │ │ │ │
│ │транспортер; │ │ │ │ │
│ │ регулировать режимы работ машин по│ │ │ │ │
│ │реакционным зонам (розлив, начало │ │ │ │ │
│ │вспенивания, подъем, затвердение │ │ │ │ │
│ │смеси); │ │ │ │ │
│ │ наблюдать и снимать показания с │ │ │ │ │
│ │контрольно-измерительных приборов; │ │ │ │ │
│ │ определять по данным анализа, │ │ │ │ │
│ │наблюдений структуру продукта и │ │ │ │ │
│ │правильность подъема пены; │ │ │ │ │
│ │ отбирать пробы; │ │ │ │ │
│ │ вести записи в операционных │ │ │ │ │
│ │журналах; │ │ │ │ │
│ │ соблюдать правила охраны труда, │ │ │ │ │
│ │промышленной и экологической │ │ │ │ │
│ │безопасности и внутреннего │ │ │ │ │
│ │распорядка; │ │ │ │ │
│ │ пользоваться средствами │ │ │ │ │
│ │индивидуальной защиты и средствами │ │ │ │ │
│ │предупреждения и тушения пожаров; │ │ │ │ │
│ │знать: │ │ │ │ │
│ │ физико-химические и │ │ │ │ │
│ │технологические свойства исходных │ │ │ │ │
│ │компонентов и готового продукта; │ │ │ │ │
│ │ теорию и технологию процессов │ │ │ │ │
│ │вспенивания заготовок пенопластов, │ │ │ │ │
│ │отверждения блоков мипоры и │ │ │ │ │
│ │пенополиуретана, изготовления │ │ │ │ │
│ │влажной мипоры в пеновзбивателях, │ │ │ │ │
│ │получения формованного │ │ │ │ │
│ │пенополиуретана на конвейере и │ │ │ │ │
│ │полиуретана на литьевых машинах; │ │ │ │ │
│ │правила и способы их регулирования; │ │ │ │ │
│ │ устройство и принцип работы │ │ │ │ │
│ │основного и вспомогательного │ │ │ │ │
│ │оборудования: одноярусной и │ │ │ │ │
│ │многоярусной камер, камер │ │ │ │ │
│ │отверждения, дозировочных емкостей и│ │ │ │ │
│ │пеновзбивателей, насосов подачи │ │ │ │ │
│ │смесей, мешалок кареток и │ │ │ │ │
│ │транспортеров, конвееров, литьевых │ │ │ │ │
│ │машин, машины имидизации; │ │ │ │ │
│ │ технологический процесс имидизации│ │ │ │ │
│ │полиамидокислотной пленки; │ │ │ │ │
│ │ правила подготовки и остановки │ │ │ │ │
│ │оборудования; │ │ │ │ │
│ │ требования, предъявляемые к сырью │ │ │ │ │
│ │и готовой продукции; │ │ │ │ │
│ │ правила и инструкции по охране │ │ │ │ │
│ │труда; │ │ │ │ │
│ │ промышленной и экологической │ │ │ │ │
│ │безопасности; │ │ │ │ │
│ │ правила заполнения операционного │ │ │ │ │
│ │журнала; │ │ │ │ │
│ │ правила отбора проб на анализ; │ │ │ │ │
│ │ правила приема и сдачи смены │ │ │ │ │
├───────┼────────────────────────────────────┼───────────────┼────────────┼────────────────────┼────────────┤
│ПМ.05 │Ведение технологических процессов │ │ │МДК.05.01. │ОК 2 - 5 │
│ │производства пленочных пластических │ │ │Изготовление │ПК 5.1 - 5.6│
│ │материалов │ │ │ориентированной │ │
│ │В результате изучения │ │ │пленки из смолы │ │
│ │профессионального модуля обучающийся│ │ │лавсан на │ │
│ │должен: │ │ │плавильном │ │
│ │иметь практический опыт: │ │ │агрегате или на │ │
│ │ ведения стадий процессов │ │ │установках │ │
│ │изготовления ориентированной пленки │ │ │продольной и │ │
│ │из смолы лавсан на плавильном │ │ │поперечной │ │
│ │агрегате и мипластовой ленты на │ │ │растяжки │ │
│ │ленточных машинах методом спекания, │ │ │ │ │
│ │ведение технологических процессов │ │ │МДК.05.02. │ │
│ │оплавления на тканевой основе │ │ │Изготовление │ │
│ │клеевого порошка полиамидной смолы, │ │ │пленочных │ │
│ │подготовки приготовления │ │ │материалов на │ │
│ │ламинированной пленки, производства │ │ │поливочных │ │
│ │полиамидной пленки по показаниям │ │ │установках │ │
│ │КИПиА и результатам анализов; │ │ │ │ │
│ │ анализа, предупреждения и │ │ │МДК.05.03. │ │
│ │устранения причин отклонения от норм│ │ │Технологический │ │
│ │технологического режима; │ │ │процесс оплавления │ │
│ │уметь: │ │ │на тканевую основу │ │
│ │ вести технологический процесс │ │ │клеевого порошка │ │
│ │изготовления ориентированной пленки │ │ │полиамидной смолы │ │
│ │из смолы лавсан на плавильном │ │ │ │ │
│ │агрегате или установках продольной и│ │ │МДК.05.04. │ │
│ │поперечной растяжки; │ │ │Технологический │ │
│ │ при изготовлении ориентированной │ │ │процесс подготовки │ │
│ │пленки на плавильном агрегате │ │ │металлизированной │ │
│ │подготавливать динильный котел, │ │ │пленки к │ │
│ │обеспечивать необходимую температуру│ │ │ламинированию │ │
│ │и давление в котлах, температуру в │ │ │ │ │
│ │насосном блоке, фильтре и плавильной│ │ │МДК.05.05. │ │
│ │головке; │ │ │Технологический │ │
│ │ при изготовлении ориентированной │ │ │процесс │ │
│ │пленки на установках продольной и │ │ │производства │ │
│ │поперечной растяжки подготавливать │ │ │полиамидной пленки │ │
│ │установки к пуску, проверять │ │ │ │ │
│ │исправности пультов управления, │ │ │МДК.05.06. │ │
│ │подготавливать и устанавливать │ │ │Изготовление │ │
│ │бобины для намотки и перемотки; │ │ │мипластовой ленты │ │
│ │проверять исправность растяжных │ │ │на ленточных │ │
│ │устройств и резательных механизмов; │ │ │машинах методом │ │
│ │регулировать режимы работы │ │ │спекания │ │
│ │установки (скорость растяжки, │ │ │ │ │
│ │температуру расплавления и │ │ │ │ │
│ │охлаждения толщины пленки, │ │ │ │ │
│ │перезаправка пленки после обрывов); │ │ │ │ │
│ │ подготавливать установку к │ │ │ │ │
│ │работе, пуску и остановке; │ │ │ │ │
│ │ вести технологический процесс │ │ │ │ │
│ │изготовления пленочных материалов на│ │ │ │ │
│ │поливочных установках; │ │ │ │ │
│ │ приготавливать, фильтровать и │ │ │ │ │
│ │деаэрировать растворы; │ │ │ │ │
│ │ подготавливать поливочную │ │ │ │ │
│ │установку, проверять исправность │ │ │ │ │
│ │лент и намоточного устройства; │ │ │ │ │
│ │ настраивать фильеры на заданную │ │ │ │ │
│ │толщину; │ │ │ │ │
│ │ заправлять пленку на сушку и │ │ │ │ │
│ │намотку, снимать, перематывать и │ │ │ │ │
│ │упаковывать пленку; │ │ │ │ │
│ │ вести технологический процесс │ │ │ │ │
│ │оплавления на тканевую основу │ │ │ │ │
│ │клеевого порошка полиамидной смолы; │ │ │ │ │
│ │ регулировать посредством │ │ │ │ │
│ │специальных приборов режимы │ │ │ │ │
│ │увлажнения материала, напыления в │ │ │ │ │
│ │камере и оплавление на плитах │ │ │ │ │
│ │(степень влажности, толщину и │ │ │ │ │
│ │равномерность слоя напыления, │ │ │ │ │
│ │скорость оплавления, охлаждения и │ │ │ │ │
│ │намотки); │ │ │ │ │
│ │ вести технологический процесс │ │ │ │ │
│ │подготовки металлизированной пленки │ │ │ │ │
│ │к ламинированию; │ │ │ │ │
│ │ наносить клей на металлизированную│ │ │ │ │
│ │пленку; │ │ │ │ │
│ │ подготавливать клей, │ │ │ │ │
│ │контролировать его вязкость чашкой │ │ │ │ │
│ │чана; │ │ │ │ │
│ │ очищать смесительный аппарат, │ │ │ │ │
│ │взвешивать компоненты клея и │ │ │ │ │
│ │загружать их в смеситель; │ │ │ │ │
│ │ осуществлять пуск смесителя; │ │ │ │ │
│ │ очищать валки, корыта и ножи; │ │ │ │ │
│ │ проверять исправность двигателей │ │ │ │ │
│ │и газовой горелки; │ │ │ │ │
│ │ осуществлять пуск вентилятора и │ │ │ │ │
│ │отсос воздуха с пульта управления; │ │ │ │ │
│ │ устанавливать рулон с пленкой и │ │ │ │ │
│ │заправлять пленку в валки; │ │ │ │ │
│ │ заполнять ванны клеящим составом; │ │ │ │ │
│ │ включать циркуляционные │ │ │ │ │
│ │вентиляторы и горелку и печи для │ │ │ │ │
│ │сушки; │ │ │ │ │
│ │ регулировать режимы скорости, │ │ │ │ │
│ │намотки, толщины нанесенного клея, │ │ │ │ │
│ │степени натяжения; │ │ │ │ │
│ │ останавливать аппарат, снимать │ │ │ │ │
│ │рулоны; │ │ │ │ │
│ │ подготавливать ламинатор к │ │ │ │ │
│ │работе; │ │ │ │ │
│ │ рассчитывать температурный нагрев │ │ │ │ │
│ │каждого вала и настраивать реле │ │ │ │ │
│ │температуры; │ │ │ │ │
│ │ устанавливать рулоны с пленкой и │ │ │ │ │
│ │проверять термопарой температуру │ │ │ │ │
│ │нагрева валков; │ │ │ │ │
│ │ пускать ламинатор; │ │ │ │ │
│ │ периодически контролировать │ │ │ │ │
│ │пленку, испытывая на адгезию; │ │ │ │ │
│ │ снимать рулоны, маркировать, вести│ │ │ │ │
│ │учет выработки; │ │ │ │ │
│ │ наблюдать и снимать показания с │ │ │ │ │
│ │контрольно-измерительных приборов; │ │ │ │ │
│ │ вести технологический процесс │ │ │ │ │
│ │производства полиамидной пленки; │ │ │ │ │
│ │ подготавливать к работе машины │ │ │ │ │
│ │имидизации; │ │ │ │ │
│ │ устанавливать рулоны │ │ │ │ │
│ │полиамидокислотной пленки в узле │ │ │ │ │
│ │раската и заправлять ее в клуппы │ │ │ │ │
│ │машины имидизации; │ │ │ │ │
│ │ осуществлять подналадку приемно- │ │ │ │ │
│ │намоточного устройства и узла │ │ │ │ │
│ │обрезки кромок; │ │ │ │ │
│ │ наблюдать за концентрацией паров │ │ │ │ │
│ │диметилформамида в машине имидизации│ │ │ │ │
│ │и принимать экстренные меры при │ │ │ │ │
│ │приближении концентрации к │ │ │ │ │
│ │взрывоопасной; │ │ │ │ │
│ │ снимать бобины с готовой │ │ │ │ │
│ │продукцией с намоточного устройства │ │ │ │ │
│ │и направлять на разбраковку; │ │ │ │ │
│ │ вести технологический процесс │ │ │ │ │
│ │изготовления мипластовой ленты на │ │ │ │ │
│ │ленточных машинах методом спекания; │ │ │ │ │
│ │ доставлять смолы к машине; │ │ │ │ │
│ │ проводить внешний осмотр ленточной│ │ │ │ │
│ │машины (положения ленты, исправности│ │ │ │ │
│ │сигнализации схода ленты, пусковой │ │ │ │ │
│ │аппаратуры и электродвигателя); │ │ │ │ │
│ │ нагревать плиты камер до заданной │ │ │ │ │
│ │температуры; │ │ │ │ │
│ │ засыпать смолы в бункер; │ │ │ │ │
│ │ осуществлять пуск машины; │ │ │ │ │
│ │ наблюдать и регулировать │ │ │ │ │
│ │технологический процесс изготовления│ │ │ │ │
│ │мипластовой ленты; │ │ │ │ │
│ │ укладывать смолу на ленту; │ │ │ │ │
│ │ регулировать температуру спекания │ │ │ │ │
│ │и охлаждения; │ │ │ │ │
│ │ натяжения и положения никелевой │ │ │ │ │
│ │ленты, чистоты поверхности ленты; │ │ │ │ │
│ │ регулировать скорость движения │ │ │ │ │
│ │ленты, качество промывки, │ │ │ │ │
│ │эмульгирования промытой ленты; │ │ │ │ │
│ │ осуществлять сушку промытой ленты │ │ │ │ │
│ │в тоннельной сушилке, регулировать │ │ │ │ │
│ │температуру сушки; │ │ │ │ │
│ │ отбирать смоляную крошку; │ │ │ │ │
│ │ передавать изготовленную ленту на │ │ │ │ │
│ │дальнейшие технологические операции;│ │ │ │ │
│ │ выявлять и устранять нарушения │ │ │ │ │
│ │хода технологического процесса по │ │ │ │ │
│ │результатам лабораторных анализов, │ │ │ │ │
│ │наблюдений и расчетов; │ │ │ │ │
│ │ вести записи в операционных │ │ │ │ │
│ │журналах; │ │ │ │ │
│ │ соблюдать правила охраны труда, │ │ │ │ │
│ │промышленной и экологической │ │ │ │ │
│ │безопасности и внутреннего │ │ │ │ │
│ │распорядка; │ │ │ │ │
- Гражданский кодекс (ГК РФ)
- Жилищный кодекс (ЖК РФ)
- Налоговый кодекс (НК РФ)
- Трудовой кодекс (ТК РФ)
- Уголовный кодекс (УК РФ)
- Бюджетный кодекс (БК РФ)
- Арбитражный процессуальный кодекс
- Конституция РФ
- Земельный кодекс (ЗК РФ)
- Лесной кодекс (ЛК РФ)
- Семейный кодекс (СК РФ)
- Уголовно-исполнительный кодекс
- Уголовно-процессуальный кодекс
- Производственный календарь на 2023 год
- МРОТ 2024
- ФЗ «О банкротстве»
- О защите прав потребителей (ЗОЗПП)
- Об исполнительном производстве
- О персональных данных
- О налогах на имущество физических лиц
- О средствах массовой информации
- Производственный календарь на 2024 год
- Федеральный закон "О полиции" N 3-ФЗ
- Расходы организации ПБУ 10/99
- Минимальный размер оплаты труда (МРОТ)
- Календарь бухгалтера на 2024 год
- Частичная мобилизация: обзор новостей