7. Комплексная оценка инновационного потенциала металлургической промышленности на основе системного анализа кадровых, финансовых и материальных ресурсов промышленных предприятий черной и цветной металлургии на перспективу до 2020 года

7. Комплексная оценка инновационного потенциала

металлургической промышленности на основе системного

анализа кадровых, финансовых и материальных ресурсов

промышленных предприятий черной и цветной металлургии

на перспективу до 2020 года

Несмотря на существующие проблемы и ограничения в развитии металлургической промышленности России, потенциал его достаточно мощный и в целом сравним лишь с металлургией США и быстроразвивающегося Китая. Важная особенность российской металлургической промышленности - ее нацеленность на эффективное саморазвитие. Конкурентными преимуществами отрасли остаются:

- высокоразвитая рудно-сырьевая база по большинству металлов;

- чрезвычайно большой и разнообразный объем основных фондов предприятий;

- развитая инфраструктура большинства предприятий, включающая объекты электроэнергетики и транспорта;

- достаточно высокий технико-технологический уровень производства большинства металлов в целом, превосходящий в ряде случаев лучшие зарубежные аналоги;

- наличие крупного банка разработанных и готовых к внедрению технологий мирового и выше мирового уровня (следует отметить высокий и получивший мировое признание уровень научных школ, созданных в ряде институтов);

- тесные кооперационные связи предприятий, в основном, в рамках горизонтально- и вертикально-интегрированных структур;

- высококвалифицированные кадры работников предприятий (включая менеджеров высшего звена) и работников научной сферы; почти половина кадрового потенциала сосредоточена в Уральском регионе; подготовку инженеров ведут 120 выпускающих кафедр 33-х ВУЗов и 26-ти их филиалов; подготовка специалистов со средним профессиональным образованием осуществляется в 54 техникумах и колледжах;

- значительные финансовые ресурсы предприятий, накопленные в результате успешной реализации металлопродукции на внутреннем и внешнем рынках.

Имеющийся производственно-технический потенциал металлургической промышленности, ее кадры и инвестиционные возможности способны обеспечить инновационное обновление и повысить конкурентоспособность продукции и производств в период до 2020 года.

Приоритетными являются инновации, связанные с выпуском новых видов продукции, развитием производства продукции более высокой технической готовности, прокатной продукции из легких и тяжелых цветных металлов, электродной, углеграфитовой, твердосплавной, полупроводниковой продукции, а также инновации, направленные на совершенствование технологий, улучшение экологической ситуации, снижение расходов всех видов ресурсов, поскольку в настоящее время ресурсоемкость российских производств выше, чем за рубежом. Активизация инновационной деятельности ослабит негативное влияние факторов, создающих угрозу развитию металлургической промышленности. Технический прогресс в металлургической промышленности, включая создание прорывных технологий и отрасли перспективных материалов, будет обеспечен, прежде всего, работами отраслевых научных учреждений. Будут модернизированы все сферы производственной деятельности.

На перспективу до 2020 года металлургическая промышленность будет в целом соответствовать мировому уровню.

В результате ввода в действие новых современных агрегатов и реконструкции действующих коэффициент обновления основных фондов вырастет с 2,5% в настоящее время в черной и 3,0% в цветной металлургической промышленности до 3,5 - 4% в 2011 году, 4,5 - 5% в 2015 году и 5,5% в 2020 году. В результате доля основных фондов, введенных в действие в 2010 - 2020 гг., составит около 50-ти процентов.

Снизится ресурсоемкость производства на 5 - 7% в 2011 году, 13 - 15% в 2015 году и на 15 - 17% в 2020 году.

Увеличится доля продукции высоких переделов (в натуральном выражении) в общем спросе на российском рынке с ~ 25,3% в черной металлургической промышленности и 15% - в цветной в настоящее время до 26,7%, 31,8% и 34,2% - в черной металлургической промышленности соответственно в 2011 г., в 2015 г. и 2020 г.; до 17%, 22% и 25 - 28% - в цветной.

По отдельным металлургическим переделам в результате инновационного развития будет обеспечено:

в доменном производстве:

- строительство на ряде металлургических комбинатов установок по вдуванию угольной пыли с выплавкой с применением этого вида топлива до 15 - 20% чугуна и сокращением потребления природного газа;

в сталеплавильном производстве:

- увеличение доли стали, полученной с МНЛЗ до 98 - 99% против 71% в настоящее время;

- ликвидация мартеновского производства стали;

- снижение расхода металла на прокат с 1142 кг/т до 1088 кг/т в 2020 г.;

- ввод в действие сверхмощных электропечей, что обеспечит расход электроэнергии на уровне 350 - 380 кВт.ч/т против 500 кВт.ч/т в настоящее время на крупных электропечах металлургических предприятий России;

- увеличение доли выплавки стали в электропечах с 27,1% до 39%;

- увеличение доли стали, подвергнутой внепечному вакуумированию, в общем объеме производства стали с 4,4% в 2007 г. до 15% в 2020 г.;

в прокатном производстве:

- рост доли листового металла в общем производстве листового и сортового проката до 62 - 65%, что соответствует современному уровню промышленно-развитых зарубежных стран, доли холоднокатаного листа в общем выпуске листового проката до 36%;

- увеличение выпуска прогрессивных видов и сортаментных позиций стального листового, сортового проката (в том числе рельсового), проката со специальными покрытиями и плакированного.

В результате совершенствования техники и технологии в 2020 году на каждую тонну готового проката будет производиться меньше против уровня 2007 года: железной руды - на 211 кг, кокса - на 107 кг, чугуна - на 124 кг, стали - на 125 кг; труб - больше на 23%, металла с покрытием и жести - больше в 2 раза. Энергоемкость 1 т стали снизится на 265 кг условного топлива (рисунок 36).

В производстве цветных металлов:

- увеличение доли производства алюминия в электролизерах с повышенной силой тока в 2020 г. до 90%;

- увеличение объемов производства тяжелых цветных металлов с использованием автогенных процессов, рост их доли в общем выпуске в 2020 г. до 95% - 97%.

За счет инновационного развития отрасли и повышения профессионального уровня кадров численность промышленно-производственного персонала сократится с 1185 тыс. чел. в 2007 г. до 940 тыс. чел., или на 20,7%, при росте производства готового стального проката на 34,2%, алюминия - на 48,5%, меди - на 30,7%, свинца - на 30%, цинка - в 1,9 раза.

Доля трудящихся, прошедших переподготовку и вновь принятых, увеличится до 80% в 2020 г. от общего числа ППП против 50% в настоящее время.

Развитие кадрового потенциала в металлургии будет достигнуто за счет:

- восстановления в полном объеме системы профтехобразования (особенно работников среднетехнического звена);

- расширения практики использования контрактной системы направления на учебу выпускников школ и средних учебных заведений; сохранения пятилетнего непрерывного образования для инженерных специальностей ВУЗов.

Производительность труда в 2020 году по сравнению с уровнем 2007 г. увеличится на 50 - 60%.

Сальдированный финансовый результат как итог инновационного развития металлургической промышленности увеличится с 780 млрд. руб. в 2007 г. до 950 млрд. руб. в 2020 г., или на 21,8%.