|
Трудовые действия
|
Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о состоянии рабочего места, неполадках в работе оборудования и принятых мерах по их устранению
|
|
Проверка состояния оградительной техники и работоспособности производственной сигнализации, блокировок и средств связи на рабочем месте
|
|
Проверка состояния механизмов и корпуса конвертера, площадок для ремонта летки и отбора проб металла из конвертера, выявление и устранение неисправностей
|
|
Контроль состояния футеровки конвертера и сталевыпускного отверстия, выявление и устранение неисправностей
|
|
Контроль процессов сушки и разогрева футеровки конвертера до установленных графиком температур кладки
|
|
Проверка наличия и исправного состояния инструмента и специальных приспособлений для ведения плавки в конвертере
|
|
Проверка наличия в местах хранения необходимых технологических запасов шихтовых материалов, легирующих добавок
|
|
Проверка наличия необходимого запаса сухих сменных измерительных блоков и пробоотборников
|
|
Проверка готовности сталевоза, шлаковоза и железнодорожных путей под конвертером к выпуску плавки
|
|
Контроль прохождения горловины конвертера под кессоном котла-утилизатора
|
|
Вызов специалистов ремонтных и обслуживающих служб для устранения обнаруженных неисправностей
|
|
Ведение агрегатного журнала и учетной документации сталевара конвертера
|
|
Необходимые умения
|
Владеть методами проверки исправности средств связи, производственной сигнализации, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования
|
|
Визуально определять неисправности и износ механизмов конвертера
|
|
Владеть методами контроля работоспособности привода наклона конвертера и тормозов
|
|
Визуально определять целостность электроподводящих кабелей и разъемов электроприводов механизмов конвертера
|
|
Пользоваться сканирующим прибором для определения толщины изношенной части футеровки конвертера
|
|
Пользоваться установкой для локального торкретирования футеровки конвертера
|
|
Владеть различными способами ухода за футеровкой конвертера
|
|
Документально оформлять качество футеровки после горячего ремонта конвертера
|
|
Проверять исправность и пользоваться средствами индивидуальной защиты
|
|
Пользоваться программным обеспечением сталеплавильного участка при ведении плавки и учетных записей
|
|
Необходимые знания
|
Производственно-технические инструкции по обслуживанию механизмов конвертера, сталевоза и шлаковоза, передвижных площадок для отбора проб металла, по замеру температуры стали
|
|
Устройство и расположение обслуживаемого основного технологического оборудования конвертера, средств безопасности и производственной сигнализации
|
|
Карты технического обслуживания основных технологических механизмов конвертера
|
|
Перечень и принцип действия блокировок на механизмах конвертера
|
|
Порядок проверки работоспособности производственной сигнализации, блокировок и средств связи на рабочем месте
|
|
Устройство и схемы кладки огнеупоров в конвертере
|
|
Химический состав и технологические требования, предъявляемые к огнеупорам, заправочным механизмам и огнеупорным массам
|
|
Технология подготовки огнеупорных заправочных смесей
|
|
Влияние состава огнеупоров и технологических параметров плавки на стойкость футеровки конвертера
|
|
Технологические инструкции по выполнению обжига и эксплуатации футеровки конвертеров, по изготовлению и эксплуатации фурм для факельного торкретирования
|
|
Требования бирочной системы
|
|
Программное обеспечение сталеплавильного участка
|
|
Положения, правила и инструкции по охране труда, производственной санитарии, промышленной, экологической и пожарной безопасности для сталевара конвертера
|
|
Другие характеристики
|
-
|