5. ТРЕБОВАНИЯ К ЗАЩИТНЫМ УСТРОЙСТВАМ И АРМАТУРЕ

5.1. При работе или нахождении в недействующем состоянии холодильной установки давление в любой ее части не должно быть выше допустимого.

Повышение давления должно быть предотвращено либо повышенное давление должно быть сброшено без практического риска для людей и окружающей среды (с учетом, в частности, требований ГОСТ Р 12.2.142, ГОСТ Р 51360 и других действующих нормативных документов).

5.1.1. Для предотвращения повышения давления при работе холодильной установки должны быть использованы ограничители давления различного типа:

реле давления с возможностью регулирования настройки давления срабатывания, обеспечивающее возможность автоматического повторного запуска установки;

реле давления с фиксированным давлением срабатывания;

реле давления, не допускающее повторного автоматического пуска установки (пуск установки в работу осуществляется после снятия блокировки специалистом).

Для холодильных установок с компрессорами, имеющими теоретическую объемную производительность менее 0,001 куб. м/с, применение указанных устройств не является обязательным.

5.1.2. Для сброса давления, превышающего допустимое, могут быть использованы предохранительные клапаны, разрывные мембраны, плавкие пробки. Предпочтительнее применять автоматические самодействующие предохранительные клапаны, перед которыми при необходимости устанавливаются разрывные мембраны.

5.1.3. Для защиты от превышения давления в каскадных холодильных установках, использующих хладагент с низкой нормальной температурой кипения, следует при необходимости предусматривать подключение буферной емкости.

5.2. Защита холодильных установок.

5.2.1. Для защиты холодильных установок с теоретической объемной производительностью компрессора (объемного сжатия) 90 куб. м/ч и более или имеющих электродвигатель компрессора с номинальной мощностью более 10 кВт необходимо на компрессоре установить как ограничитель давления нагнетания (реле), так и пружинный предохранительный клапан, располагаемый на стороне высокого давления компрессора до запорного вентиля и сбрасывающий хладагент (в случае превышения давления в нагнетательной полости выше допустимого) на сторону низкого давления компрессора или в атмосферу.

5.2.2. Требования, предусмотренные в п. 5.2.1 настоящих Правил, распространяются и для промежуточной ступени двухступенчатого компрессора с объемным сжатием.

5.2.3. Ограничитель давления (реле давления) должен быть настроен (или подобран в случае фиксированной настройки) на давление не выше 0,9 величины максимального рабочего давления.

5.2.4. Использовать ограничитель давления (реле давления) в качестве регулирующего устройства запрещается, если это не предусмотрено организацией-изготовителем.

5.3. Сосуды и аппараты емкостного типа в случаях, предусмотренных требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и ГОСТ Р 12.2.142, должны быть оснащены предохранительными устройствами для сброса давления.

5.3.1. Предохранительные клапаны должны устанавливаться на сосуде (аппарате) или в непосредственной близости от него и присоединены к паровому пространству сосуда (аппарата).

Установка запорных устройств между сосудом (аппаратом) и предохранительным клапаном запрещается (за исключением трехходового вентиля, в оговоренных случаях).

5.3.2. Требуемая пропускная способность предохранительных клапанов, устанавливаемых на сосудах и аппаратах емкостного типа, определяется по формуле:

G = qF / r,

где:

q - плотность теплового потока через наружные стенки сосуда или аппарата, принимаемая во всех случаях 10 кВт/кв. м;

F - площадь наружной поверхности аппарата или сосуда, кв. м;

r - удельная теплота парообразования хладагента при давлении насыщения, принимаемом при расчете предохранительного клапана для защищаемого сосуда (аппарата), кДж/кг.

5.3.3. Размер проходных площадей сечений пружинных предохранительных устройств определяется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.085.

5.4. Предохранительные устройства сосудов (аппаратов) должны быть отрегулированы на начало открытия при избыточном давлении, равном 1,02 - 1,10 максимального рабочего давления.

При наличии на стороне всасывания (нагнетания) холодильной установки сосудов (аппаратов) с различными разрешенными давлениями их предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на начало открытия при давлении, предусмотренном в соответствии с проектной документацией, но не выше минимального из давлений, установленных для сосудов (аппаратов) данной стороны.

Предохранительный клапан компрессора, соединяющий при своем открытии полости нагнетания и всасывания (или ступени сжатия), должен быть отрегулирован на открытие при разности давлений в соответствии с инструкцией организации - изготовителя компрессора.

5.5. При снятии одного из двух предохранительных клапанов, установленных на сосудах (аппаратах), трехходовый вентиль должен быть переключен на задействованный клапан и опломбирован в этом положении.

Снятие предохранительных клапанов на проверку должно проводиться только по указанию работника, ответственного за исправное состояние и безопасную работу сосудов (аппаратов), и в его присутствии.

5.5.1. Предохранительный клапан компрессора поставляется организацией - изготовителем компрессора. В случае выхода его из строя он заменяется на новый, характеристики которого должны быть подтверждены соответствующей документацией.

5.5.2. Проверка предохранительных клапанов с составлением акта и их пломбирование должны проводиться организацией, имеющей разрешительный документ на выполнение этих работ. На пломбе должно быть выбито клеймо с указанием давления начала открытия клапана.

5.6. Отвод хладагента из аппаратов через предохранительные клапаны должен осуществляться с учетом требований, предусмотренных в разделе 2 настоящих Правил.

Установка на отводящих трубах запорных органов не допускается.

5.7. Предохранительные клапаны следует также устанавливать:

в разветвленных системах крупных холодильных установок на участках трубопроводов жидкого хладагента, которые могут быть герметично перекрыты запорными вентилями и где имеется опасность расширения жидкости при отеплении;

в аппаратах (охлаждающих устройствах) непосредственного охлаждения с насосно-циркуляционной системой и автоматическим перекрытием вентилей на входе и выходе хладагента (особенно при оттайке аппаратов тепловыми электронагревателями - ТЭНами).

5.7.1. Предохранительные клапаны следует устанавливать на участках трубопроводов или аппаратах со сбросом давления во всасывающий трубопровод холодильной установки или в трубопровод аварийного выброса хладагента. Эти клапаны должны быть отрегулированы на начало открытия при избыточном давлении, разрешенном для используемого оборудования стороны низкого давления холодильной установки.

5.7.2. Требуемая пропускная способность предохранительного клапана для воздухоохладителей, у которых оттаивание от снеговой шубы производится с помощью электронагревателей, определяется по соотношению:

G = Nэл / r,

где Nэл - мощность электрических нагревателей, размещенных на змеевиках воздухоохладителя, кВт.

5.8. Для холодильных установок в случаях, предусмотренных ГОСТ Р 12.2.142 и другой нормативной документацией, в качестве устройства для сброса давления из сосудов (аппаратов) допускается использовать плавкую пробку. Плавкая пробка не должна быть теплоизолирована.

5.8.1. Сосуд, номинальный внутренний диаметр которого менее 70 мм, не требует применения устройства сброса давления.

5.9. Поршневые или шестеренчатые насосы, предназначенные для перекачивания жидкого хладагента, должны быть оснащены пружинным предохранительным клапаном для сброса давления, превышающего допустимое (на сторону низкого давления). Пропускная способность предохранительного клапана должна соответствовать массовой производительности насоса.

5.10. Холодильная установка с учетом требований действующей нормативной документации, конструкции оборудования и задач потребителя должна быть снабжена достаточным числом отсечных вентилей для снижения потерь хладагента при эксплуатации установок, особенно при устранении возможных аварийных ситуаций и проведении ремонтных работ.

5.10.1. Запорные вентили рекомендуется устанавливать на всасывающем и нагнетательном трубопроводах компрессора (для компрессоров с теоретической объемной производительностью более 10 куб. м/ч и при отсутствии на них встроенных вентилей).

Штоки вентилей должны быть закрыты защитными колпаками.

5.10.2. На холодильных установках с заправкой 2,5 кг хладагента и более запорные вентили рекомендуется устанавливать на ресивере на входе и выходе хладагента. В случае заводской поставки компрессорно-конденсаторного агрегата установка вентиля на входе хладагента в ресивер необязательна.

5.10.3. Если в состав холодильной установки входит несколько испарителей, запорные вентили рекомендуется устанавливать на каждом входном и выходном патрубках испарителя.